[发明专利]一种微孔纤维棒料制作方法在审
| 申请号： | 201610008766.3 | 申请日： | 2016-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN106945321A | 公开（公告）日： | 2017-07-14 |
| 发明（设计）人： | 杨发猛 | 申请（专利权）人： | 余姚市创辉树脂笔头厂 |
| 主分类号： | B29D99/00 | 分类号： | B29D99/00;D01F8/12;D01F8/14;D01F8/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315460 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 微孔 纤维 制作方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种通过毛细作用吸附液体的微孔纤维棒料制作方法。其特征在于，两种组分聚合物材料分别沿纤维纵向连续形成皮层和芯层的复合纤维，其中，所述皮层纤维的熔点低于所述芯层纤维的熔点；选取若干根所述皮芯复合纤维丝并成皮芯复合纤维丝束；当所述皮芯复合纤维丝束以适当速度连续通过加热到适当温度的模具，使所述皮芯复合纤维皮层的共聚酯材料熔化或半熔化，促使若干所述皮芯复合纤维丝互相粘合在一起，以制成微孔纤维棒料；通过调整单位截面积上皮芯复合纤维丝的数量或皮芯复合纤维丝的粗细旦数或曲率，以调节微孔纤维棒料微孔的平均孔径及孔隙率，其中，平均孔径在5微米至80微米之间可调，孔隙率在30％至75％之间可调。
2.根据权利要求1所述的微孔纤维棒料制作方法，其特征在于：所述皮芯复合纤维的芯层采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成，所述皮层纤维采用熔点为160℃～230℃共聚酯类材料制成。
3.根据权利要求1所述的微孔纤维棒料制作方法，其特征在于：所述皮芯复合纤维的芯层采用聚酰胺材料制成，所述皮层纤维采用熔点为160℃～230℃的共聚酯类材料制成。
4.根据权利要求1所述的微孔纤维棒料制作方法，其特征在于：所述皮芯复合纤维的芯层采用聚丙烯材料制成，所述皮层纤维采用熔点为160℃～230℃的共聚酯类材料制成。
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