[发明专利]高压植入式废气净化设备

说明书

技术领域

本发明属于废气净化技术领域，尤其涉及一种高压植入式废气净化设备。

背景技术

传统的生物滤床虽然在净化低浓度有机污染物时效果明显，但存在降解速率慢、设备体 积庞大、易受污染物浓度及温度的影响，而且仅适用于亲水性及易生物降解物质的处理，对 疏水性和难生物降解物质的处理还存在一定难度。同时采用传统生物滤床时，其需要对微生 物进行培育，因此对温度及PH值等环境因素有严格的要求，稍有不慎则无法达到废气净化 的目的。另外，采用传统的生物滤床对废气进行处理，其功能单一，无法满足复杂废气成份 的净化需要。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种结构简单，且无需对微生物进行专门培养，并且可实 现对复杂废气成分进行净化的高压植入式废气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高压植入式废气净化设备，包括封闭的废 气净化区域，在废气净化区域的左下侧设置有进气口，在进气口处设置有过滤板，在废气净 化区域的右上侧设置有出气口，在废气净化区域内由下至上依次设置有超声波雾化仓、生物 滤床净化仓和光氧催化仓，在超声波雾化仓内设置有多个超声波发生装置，在光氧催化仓内 设置有紫外线灯管以及二氧化钛光催化剂；所述生物滤床净化仓包括第一填料层和第二填料 层，所述第一填料层位于第二填料层上方，在第一填料层和第二填料层之间设置有生物液管 道，生物液管道的一端与生物液供给系统连通；在生物液管道的沿程上依次设置有多个高压 喷头，所述高压喷头朝向上方的第一填料层；气体从进气口进入后经过滤板进入到废气净化 区域，然后依次经过超声波雾化仓、生物滤床净化仓和光氧催化仓后从出气口排出。

进一步的是：在第一填料层和光氧催化仓之间设置有细砂石填料层。

进一步的是：在超声波雾化仓内设置有多块可开启或者关闭的挡板；通过关闭挡板可将 超声波雾化仓从左至右分割呈多个彼此独立的超声波雾化区域；并且在每个上述独立的超声 波雾化区域内设置有至少一个超声波发生装置。

进一步的是：在生物滤床净化仓内设置有多块隔板，所述多块隔板将生物滤床净化仓从 左至右分割呈多个彼此独立的生物滤床净化区域；并且在每个上述独立的生物滤床净化区域 内设置有至少一个高压喷头。

进一步的是：挡板和隔板的数量相等，并且二者在竖向方向上一一对齐分布。

本发明的有益效果是：通过生物液管道以及相应的高压喷头结构，将包含有生物菌种的 生物液以高压形式喷洒到相应的填料层上即可实现对废气的净化，无需另行对微生物进行培 养并且随着设备使用时间的延长，填料层中的有益菌种数量会不断增加，从而使除臭效果随 着设备的使用而不断提高。同时通过将超声波雾化、光氧催化和生物滤床净化等的有序结合， 弥补了单项技术的不足，有效提高废气净化效率。

附图说明

图1为本发明的结构的示意图；

图2为图1中局部区域A的放大示意图；

图中标记为：废气净化区域1、进气口11、出气口12、过滤板2、超声波雾化仓3、生 物滤床净化仓4、第一填料层41、第二填料层42、细砂石填料层43、光氧催化仓5、超声波 发生装置6、紫外线灯管7、生物液管道81、生物液供给系统82、高压喷头83、挡板91、隔 板92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1和图2中所示，本发明所述的高压植入式废气净化设备，包括封闭的废气净化区 域1，在废气净化区域的左下侧设置有进气口11，在进气口处设置有过滤板2，在废气净化 区域的右上侧设置有出气口12，在废气净化区域内由下至上依次设置有超声波雾化仓3、生 物滤床净化仓4和光氧催化仓5，在超声波雾化仓3内设置有多个超声波发生装置6，在光氧 催化仓5内设置有紫外线灯管7以及二氧化钛光催化剂；所述生物滤床净化仓4包括第一填 料层41和第二填料层42，所述第一填料层41位于第二填料层42上方，在第一填料层41和 第二填料层42之间设置有生物液管道81，生物液管道81的一端与生物液供给系统82连通； 在生物液管道的沿程上依次设置有多个高压喷头83，喷射压力控制在3-5Mpa，所述高压喷 头83朝向上方的第一填料层41；气体从进气口11进入后经过滤板2进入到废气净化区域1， 然后依次经过超声波雾化仓3、生物滤床净化仓4和光氧催化仓5后从出气口12排出。