[发明专利]蒸压粉煤灰实心砖在审
申请号: | 201610008211.9 | 申请日: | 2016-01-07 |
公开(公告)号: | CN105669124A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 谢剑 | 申请(专利权)人: | 湖北东元坤新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/04;C04B14/06;C04B18/08 |
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地址: | 432300 湖北省孝感*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 实心 | ||
技术领域
本发明及一种实心砖及其制备方法,具体涉及一种蒸压粉煤灰实心砖及其制备方法。
背景技术
现有的实心砖主要是由土、石硝、水泥制作而成,虽然具抗压强度,但是减少了国家土 地资源,同时不能再循环利用,存放时间长供应不了市场需求,也达不到基础施工用砖。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸压粉煤灰实心砖及其制备方法,可实现废弃利用,具有抗 压、抗冻、抗渗、抗裂、立即使用、便于存放的特点。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:蒸压粉煤灰实心砖,其特征在于:它由 包含沙、石硝、粉煤灰、水泥原料制备而成,各原料所占质量百分数为:沙37.0%-38%、石 硝43.0%-44%、粉煤灰9.0%-10%、水泥9.0%-10%;所述沙含水率为5-20%(质量)。
含水率的计算公式:(水的质量除以水与沙的总质量)乘100%。
所述的沙为中粗砂。
所述的粉煤灰为二级粉煤灰。
所述的水泥为32.5普通硅酸盐水泥。
上述蒸压粉煤灰实心砖的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
1)按各原料所占质量百分数为:沙37.0%-38%、石硝43.0%-44%、粉煤灰9.0%-10%、水 泥9.0%-10%,选取沙、石硝、粉煤灰和水泥,备用;所述沙含水率为5-20%(质量);
2)通过强制搅拌机将沙、石硝、粉煤灰和水泥进行混合搅拌,输送、压制、堆垛蒸压(在 270-300℃之间,压力保持12公斤)、出釜、分砖,得到蒸压粉煤灰实心砖(下线、入库)。
本发明具有以下有益效果:本发明利用沙、石硝、粉煤灰、水泥的资源和国家推广的新 型环保的理念,制作出符合国家标准的蒸压粉煤灰实心砖。制作所选材料是纯天然,废弃利 用,无需存放时间,压强高,抗冻性好。使用优点有:废弃利用、环保再利用、抗压、抗冻、 抗渗、抗裂、立即使用、便于存放,为房屋基础建设作出重大贡献。本发明研制出相关材料 代替原有的土窑工艺,为国家节约资源,本发明的蒸压粉煤灰实心砖符合国家的执行标准(GB 11945-1999)。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅 局限于下面的实施例。
实施例1
蒸压粉煤灰实心砖的制备方法,它包括如下步骤:
1)原料的选取:沙是2100千克,石硝是2450千克,粉煤灰是525千克,水泥是525千 克;所述沙含水率为5-20%(质量);
2)通过强制搅拌机将沙、石硝、粉煤灰和水泥进行混合搅拌,输送、压制、堆垛蒸压(在 270-300℃之间,压力保持12公斤)、出釜、分砖,得到蒸压粉煤灰实心砖(下线、入库)。
本实施例得到的蒸压粉煤灰实心砖的抗压、抗冻、抗渗、抗裂的性能参数,符合国家的 执行标准(GB11945-1999)。
实施例2
蒸压粉煤灰实心砖的制备方法,它包括如下步骤:
1)按各原料所占质量百分数为:沙370千克、石硝430千克、粉煤灰100千克、水泥 100千克,选取沙、石硝、粉煤灰和水泥,备用;所述沙含水率为5-20%(质量);
2)通过强制搅拌机将沙、石硝、粉煤灰和水泥进行混合搅拌,输送、压制、堆垛蒸压(在 270-300℃之间,压力保持12公斤)、出釜、分砖,得到蒸压粉煤灰实心砖(下线、入库)。
本实施例得到的蒸压粉煤灰实心砖的抗压、抗冻、抗渗、抗裂的性能参数,符合国家的 执行标准(GB11945-1999)。
实施例3
蒸压粉煤灰实心砖的制备方法,它包括如下步骤:
1)按各原料所占质量百分数为:沙380千克、石硝440千克、粉煤灰90千克、水泥90 千克,选取沙、石硝、粉煤灰和水泥,备用;所述沙含水率为5-20%(质量);
2)通过强制搅拌机将沙、石硝、粉煤灰和水泥进行混合搅拌,输送、压制、堆垛蒸压(在 270-300℃之间,压力保持12公斤)、出釜、分砖,得到蒸压粉煤灰实心砖(下线、入库)。
本实施例得到的蒸压粉煤灰实心砖的抗压、抗冻、抗渗、抗裂的性能参数,符合国家的 执行标准(GB11945-1999)。
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