[发明专利]一种自动装配机

说明书

技术领域

本发明涉及锁具加工设备领域，尤其涉及一种自动装配机。

背景技术

弹子锁是一种常见的锁具，例如门锁、挂锁等都是属于弹子锁。弹子锁的原理是使用多个不同高度的圆柱形零件即弹子锁住锁芯，插入钥匙各种弹子被推至相同高度，锁芯就被松开。弹子锁在装配生产过程中首先要识别钥匙牙花高度，然后根据钥匙牙花的纹路将弹子放入锁具的锁孔内并进行定位，最后将封片或封弹对锁孔进行压制封闭。由于锁芯装配过程复杂，目前锁具加工工艺中的弹子定位工序和封装压制工序均采用单独设备进行，不仅设备成本增加，而且需要人工移动锁具并多次定位，非常不便，加工效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种自动装配机，该自动装配机可对锁具依次进行弹子定位和封装压制，不仅降低设备成本，而且提升加工效率。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种自动装配机，包括底座，以及设置在底座上的夹具总成、定位压制总成和升降面板，以及设置在升降面板上的弹子接料总成和封装接料总成；所述定位压制总成包括第一机架，以及处于夹具上方第一机架上的定位装置和压制装置；所述定位装置包括定位冲针，以及驱动定位冲针纵向移动的定位驱动装置，弹子接料总成处于定位冲针与夹具总成之间；所述压制装置包括压制冲针，以及驱动压制冲针纵向移动的压制驱动装置，封装接料总成处于压制冲针与夹具总成之间；所述定位冲针下方设有定位工位，压制冲针下方设有压制工位，夹具总成移动设置在底座上，夹具总成在定位工位和压制工位之间移动。

作为优选，还包括弹子摆弹总成和封装送料总成；所述弹子摆弹总成与定位压制总成之间的升降面板上设置有第一转盘，第一转盘上设有若干组弹子接料总成，第一转盘带动弹子接料总成在弹子摆弹总成的出料端与定位工位之间循环运动；所述封装送料总成与定位压制总成之间的升降面板上设置有第二转盘，第二转盘上设有若干组封装接料总成，第二转盘带动封装接料总成在封装送料总成的出料端与压制工位之间循环运动。在该结构下，若干组弹子接料总成在第一转盘的带动下为定位工位循环送料，若干组封装接料总成在第二转盘的带动下为压制工位循环送料，从而可提升该设备的定位压制效率。

作为优选，所述弹子摆弹总成包括第二机架，第二机架上纵向设置有两列相互平行的进料通道，以及与两列进料通道分别对应的两组压弹组件；所述第二机架的侧面上设置有与进料通道相通的卡口，进料通道的上端设置有弹子进料管，进料通道的下端设置有挡料片。使用时，进料通道由弹子进料管通入弹子串料，弹子串料的下端粒料处于挡料片上，而压弹组件定位卡住进料通道内的弹子，此时打开挡料片进料通道底部的粒料由出料端落出，由此可将弹子串料分成单颗粒状的弹子，实现分料和摆弹。而该摆弹装置中两列进料通道通入的弹子串料不同，该弹子串料包括下弹子、平弹或弹簧等不同种类的锁具弹子，因此该摆弹装置可用于对不同类锁具弹子进行同时摆弹，提升摆弹效率。

作为优选，所述弹子接料总成包括本体，以及设置在本体上的接料块，以及移动设置在接料块下方的推料块；所述接料块上设置有两列与弹子摆弹总成的进料通道相对应的接料通道，推料块上设置有载料通道，载料通道底部活动设置有封板；所述推料块移动方向与接料通道的排列方向垂直，推料块上的载料通道在两列接料通道之间移动。该弹子接料总成用于承接弹子摆弹总成，接料时弹子接料总成的接料通道与弹子摆弹总成的进料通道相对应，推料块上的载料通道与后列的接料通道上下相通，两列接料通道用于接收两种不同类锁具弹子，后列接料通道的锁具弹子直接通入载料通道内。送料时，推料块移动将载料通道移动至前列接料通道的下方，推料块上的载料通道与前列的接料通道上下相通。定位时，弹子接料总成处于定位工位内，夹具总成上的待加工锁具的锁孔与载料通道相对应，推料块下端的封板打开，定位装置将两列锁具弹子整合放入锁具的锁孔内；从而实现对两类锁具弹子进行摆弹，提升摆弹效率。

作为优选，所述封装送料总成包括固定在底座上的封片送料总成，以及固定在升降面板上的封弹摆弹总成；所述封装接料总成包括封装料盘，封装料盘上设置有封弹通道和封片通道；封弹通道与封弹摆弹总成的出料口相对应，封片通道与封片送料总成的出料口相对应。该封装接料总成用于承接封弹摆弹总成的封弹和封片送料总成上的封片；第二转盘将装弹后的封装接料总成移动至压制工位上，压制装置将封装接料总成内的封弹和封片压制到锁具的弹子孔内。