[发明专利]一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域砂型铸件冒口的去除方法，确切地说涉及一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺。

背景技术

采用砂型生产锤头等厚大铸件，通常在冒口与铸件接触处放置易割片。当易割片的圆孔直径太小时，易出现反抽现象，当直径太大时去除冒口费时又费力；这种工艺方法生产的铸件去除浇冒口时还易发生带肉现象，严重时导致铸件报废；生产效率低，劳动强度大。

有鉴于上述现有的砂型铸件去除浇冒口方法存在的缺陷，本发明人多年从事铸造设计制造积累了较丰富的生产实践经验，结合相关理论知识研究创新，以期创设一种新的用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，改进现有的砂型铸件去除浇冒口的方法，使其更具有技术先进性和生产实用性。经过反复试验创设出极具技术经济效益和有实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的砂型铸件去除浇冒口方法存在的缺陷，而提供一种新的用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，所要解决的技术问题是使其在冒口与锤头摸样之间设置过滤网，利用过滤网将铸件与冒口分隔开，使该铸造工艺更具有技术先进性和生产实用性。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，其包含以下步骤：

步骤1，制作锤头模样砂型的上型和下型，并预留内浇口位置；

步骤2，在冒口与锤头模样之间设置过滤网，并使该过滤网与锤头模样成为一体；在直浇道上靠近浇口杯的位置设置过滤网；

步骤3，在上型和下型的锤头模样砂型上刷涂料至不露砂；

步骤4，对上型和下型合模，打上卡子或压足压铁，并将其分型面用防火泥条封堵；

步骤5，加放浇注系统，熔炼浇注液后，进行浇注。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，其中所述的过滤网，由玻璃丝编织成方形网格，并涂敷耐高温陶瓷浆料，然后经烧结而得。

前述的一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，其中所述的固定在冒口与锤头模样之间的过滤网，具有控制冒口残根高度的作用。

前述的一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，其中所述的冒口残根高度控制在1-4mm。

借由上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

采用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，可以不费力地将冒口去掉，有时开箱冒口会自然脱落，减少铸件的清理工作量，大地降低了劳动强度，提高了生产效率；冒口沿过滤网片断开，无带肉现象，又降低了废品率；过滤网阻止钢渣进入铸型型腔，净化了钢水，提高了冶金质量；因此，铸件的使用性能大大提高，从而大大提高了产品市场占有率。本发明具有较好的技术经济效益。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明获得预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合较佳实施例，对依据本发明提出的用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺其具体实施方式、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

本发明实施例一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，包含以下步骤：

步骤1，制作锤头模样砂型上型和下型，并预留内浇口位置。

步骤2，在冒口与锤头模样之间设置过滤网，并使该过滤网与锤头模样成为一体；在直浇道上靠近浇口杯的位置设置过滤网。其中，所述的过滤网，由玻璃丝编织成孔径为3mm的方形网格，涂敷耐高温陶瓷浆料，经高温烧结而得。所述的固定在冒口与锤头模样之间的过滤网具有控制冒口残根高度的作用，该冒口残根高度可控制为1-2mm。

步骤3，在锤头模样砂型的上型和下型刷涂料至不露砂；

步骤4，将上型和下型合模，打上卡子或压足压铁，并将其分型面用防火泥条封堵；

步骤5，加放浇注系统，熔炼浇注液后，进行浇注。

实施例2

本发明实施例一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺，包含以下步骤：

步骤1，制作锤头模样砂型上型和下型，并预留内浇口位置。

步骤2，在冒口与锤头模样之间设置过滤网，并使该过滤网与锤头模样成为一体；在直浇道上靠近浇口杯的位置设置过滤网。其中，所述的过滤网，由玻璃丝编织成孔径为5mm方形网格，涂敷耐高温陶瓷浆料，经高温烧结而得。所述的固定在冒口与锤头模样之间的过滤网具有控制冒口残根高度的作用，该冒口残根高度为2-3mm。