[发明专利]一种胶涂覆设备

说明书

技术领域

本发明涉及到显示装置生产技术领域，尤其涉及到一种胶涂覆设备。

背景技术

银胶涂布设备，英文名称为Ag Coating Machine,是用于液晶显示器件在模组段生产过程中，涂布Ag glue，通过银胶的导电作用，以实现彩膜基板与阵列基板两面的接地端的导通，从而去除彩膜基板表面的静电，防止因静电残留在彩膜基板表面引起的画面整体发绿或发紫等不良。

目前，银胶涂布设备，仅能实现Z轴方向(即垂直方向)单点涂布(Ag Dotting)，而采用上述涂覆方式容易造成由于生产工艺误差影响到阵列基板及彩膜基板之间的导电效果。

发明内容

本发明提供了一种胶涂覆设备，用以提高胶涂覆设备的胶涂覆效果。

本发明提供了一种胶涂覆设备，该胶涂覆设备包括：

载台；

设置在所述载台上的胶管；

与所述胶管连接并用于控制所述胶管涂覆的涂覆控制器；还包括：

驱动所述载台沿竖直方向运动的第一驱动装置；

驱动所述载台沿第一水平方向运动的第二驱动装置。

在上述技术方案中，通过采用第一驱动装置实现了对胶管在竖直方向移动的驱动，通过设置的第二驱动装置实现了对胶管在涂胶时能够实现线涂覆，从而提高了胶的涂覆效果，避免出现缺胶断胶等问题，提高了胶的涂覆效果。

优选的，还包括：驱动所述载台沿第二水平方向运动的第三驱动装置。提高了胶的涂覆效果。

优选的，所述第一驱动装置为丝杠传动装置，所述丝杠传动装置包括沿竖直方向设置的套筒，设置在套筒内的丝杠杆，以及驱动丝杠杆转动的驱动电机，其中，第二驱动装置与滑动装配在所述套筒上且与所述丝杠杆螺旋连接，第三驱动装置与第二驱动装连接，载台与第三驱动装置固定连接。具有良好的调整效果。

优选的，所述第二驱动装置及所述第三驱动装置均为直线电机。简化了驱动机构。

优选的，所述胶管与所述载台转动连接；还包括驱动所述胶管转动设定角度的第四驱动装置。提高了胶的涂覆效果。

优选的，所述胶管通过支架与所述载台转动连接，所述第四驱动装置包括：设置在所述支架上的扇形摆动齿轮，固定在所述载台上的驱动电机，且所述驱动电机的输出轴上设置有与所述扇形摆动齿轮啮合的齿轮。

优选的，还包括胶管清洗装置；所述胶管清洗装置包括：

两个清洗带盛放装置，其中一个清洗带盛放装置为清洗带供给装置，另一个清洗带盛放装置为清洗带回收装置：

设置在清洗带供给装置及清洗带回收装置之间的支撑台以及张紧机构；其中，位于所述清洗带供给装置及清洗带回收装置之间的清洗带平铺在所述支撑台上，并通过张紧机构张紧；在清洗时，所述胶管在第一驱动装置的带动下抵压在所述位于基板上的清洗带。避免胶管堵塞，提高了涂覆效果。

优选的，所述清洗带盛放装置包括：

料盘支撑座；

设置在所述料盘支撑座上的料盘，所述料盘包括固定盘以及与所述固定盘铰接的盖板，所述固定盘远离所述铰接点的一端设置有用于与所述固定盘卡合的卡扣；且所述固定盘上设置有用于支撑清洗带的转轴。

优选的，所述料盘通过连接座与所述料盘支撑座滑动装配，且所述料盘可沿竖直方向滑动；

驱动所述料盘沿竖直方向滑动的第七驱动装置；

驱动所述张紧机构松开对所述清洗带挤压的第五驱动装置；其中，

所述料盘与所述连接座之间枢装；还包括设置在所述连接座上并驱动所述料盘转动的第六驱动装置。

附图说明

图1为本发明实施例提供的胶涂覆设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的胶涂覆设备的主视图；

图3为本发明实施例提供的胶涂覆设备的右视图；

图4为本发明实施例提供的俯视图。

附图标记：

1-第一驱动装置 2-第二驱动装置 3-第三驱动装置

4-第四驱动装置 5-载台 6-支架

7-扇形摆动齿轮 8-胶管 9-清洗带盛放装置

91-支撑座 92-第七驱动装置 93-第六驱动装置

94-料盘 941-固定盘 942-盖板

943-卡扣 944-转轴 95-第八驱动装置

10-张紧机构 11-支撑台

具体实施方式