[发明专利]一种硫酸异帕米星用结晶罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种结晶设备技术领域，尤其涉及一种带有防堵涡流装置的硫酸异帕米星用结晶罐。

背景技术

硫酸异帕米星是一种氨基糖苷类抗生素，一般以庆大霉素B为起始原料，通过合成、水解等步骤制得硫酸异帕米星粗品，为进一步提高其纯度，通常选择树脂层析或结晶来实现。相对于树脂层析来说，结晶具有生产效率高、操作简单等优点。

结晶是医药化工生产中常用的提纯工序，结晶往往在结晶罐内进行，结晶都需要经历养晶过程，使晶核慢慢长大。在硫酸异帕米星的结晶过程中，由于结晶罐的搅拌不可能放得很低，搅拌桨离罐底还有一定的垂直距离，导致罐底流体的流动速度要比上层流体的速度慢很多，在养晶过程中，当成核的晶粒比重较大时，往往会有很多晶粒在罐底沉积，随着结晶的进行，逐渐形成坚硬的结块，这样就会堵住出料口，不仅给后续的过滤工序带来诸多不便，而且由于形成了块状结晶物，块状结晶物中间必然会包藏母液和杂质，影响结晶产品的纯度。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的是提供一种带有防堵涡流装置的硫酸异帕米星用结晶罐，在结晶罐的底部设有防堵涡流装置，该装置安装方便，可显著改善结晶罐的出料口被堵的状况，提高硫酸异帕米星结晶产品的纯度。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：一种硫酸异帕米星用结晶罐，包括电动机、压力表、温度表、进料管、排空管、上封头、罐体、搅拌轴、搅拌桨、夹套、夹套进水管、夹套出水管、下封头、出料管、防堵涡流装置；其中：电动机底座安装在上封头上，上封头上安装有压力表和温度表，进料管与上封头固定连接，排空管与上封头固定连接，上封头与罐体的一端固定连接，下封头与罐体的另一端固定连接，罐体上安装有夹套，夹套进水管与夹套固定连接，夹套出水管与夹套固定连接，搅拌轴的一端与电动机下端相连，搅拌轴的另一端安装有搅拌桨，下封头的最低处设有出料管，下封头的内壁安装有防堵涡流装置。

一种硫酸异帕米星用结晶罐，其中：防堵涡流装置的材质为S30408牌号的不锈钢钢管，生产厂家为太钢不锈钢股份有限公司。

一种硫酸异帕米星用结晶罐，其中：防堵涡流装置通过如下步骤加工获得：

（1）表面处理：

A、渗硫处理：将不锈钢钢管两端用堵头封死，浸润在质量配比为90%KSCN + 10%[Al₂(SO₄)₃·K₂SO₄·2H₂O]溶液中，在160-180℃条件下浸泡3-5小时，取出于50-80℃烘干；

B、正火处理：将烘干的不锈钢钢管置于正火炉中，温度780-950℃条件下，保温3-5min，取出于空气中冷却至室温；

（2）切割：沿不锈钢钢管的中心线切割，将不锈钢钢管从中间剖开成不锈钢半管；

（3）焊接：将不锈钢半管以螺旋上升状焊接在结晶罐下封头上，即得防堵涡流装置。

本发明突出的优点有：

（1）本发明使用的防堵涡流装置，安装方便，物料在搅拌桨的带动下，可以在结晶罐底部产生涡流，可明显改善结晶罐底部物料的流动状况，减少大块结晶的产生，提高产品的纯度和结晶收率；

（2）本发明使用的防堵涡流装置，经过表面处理后，进一步提高了其表面的光滑程度，减少了摩擦系数，从而使得结晶颗粒沉积在罐底部的可能性进一步降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的底部结构俯视图。

图3为本发明的底部结构剖面图。

附图标记：电动机1、压力表2、温度表3、进料管4、排空管5、上封头6、罐体7、搅拌轴8、搅拌桨9、夹套10、夹套进水管11、夹套出水管12、下封头13、出料管14、防堵涡流装置15。

具体实施例

实施例1、一种硫酸异帕米星用结晶罐，包括电动机1、压力表2、温度表3、进料管4、排空管5、上封头6、罐体7、搅拌轴8、搅拌桨9、夹套10、夹套进水管11、夹套出水管12、下封头13、出料管14、防堵涡流装置15；其中：电动机1底座安装在上封头6上，上封头6上安装有压力表2和温度表3，进料管4与上封头6固定连接，排空管5与上封头6固定连接，上封头6与罐体7的一端固定连接，下封头13与罐体7的另一端固定连接，罐体7上安装有夹套10，夹套进水管11与夹套10固定连接，夹套出水管12与夹套10固定连接，搅拌轴8的一端与电动机1下端相连，搅拌轴8的另一端安装有搅拌桨9，下封头13的最低处设有出料管14，下封头13的内壁安装有防堵涡流装置15。