[发明专利]量子点膜及其制备方法、量子点膜的图案化方法及显示器

说明书

本发明提供了一种量子点膜及其制备方法、量子点膜的图案化方法及显示器，属于平板显示技术领域，能够有效地将量子点分散在光刻胶溶液中，从而制备得到含有高浓度量子点的量子点膜。所述量子点膜，由以下组分及重量份的原料制成：量子点：大于0、小于等于60份；分散剂：5‑90份；树脂：5‑45份；含不饱和双键的单体：0.5‑18份；光引发剂：0.1‑3份；硅偶联剂：0.1‑7份；助剂：0.1‑1份；溶剂：40‑85份。本发明可用于量子点膜的制备工艺中。

技术领域

本发明涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种量子点膜及其制备方法、量子点膜的图案化方法及显示器。

背景技术

背光模组是显示器的光源提供者，显示器所能表现出的全部色彩也来源于背光模组所发出的光。现有显示器所使用的背光源一般为白色背光，该白色背光由蓝光LED与黄光LED混光而成，色彩不纯，且该白色背光在经彩膜基板中的彩色滤光单元滤色后所得到的单色光中还包含了期望颜色之外的多种颜色，使得最终发出的光存在色度不高、色彩饱和度过低等缺陷，从而导致显示画面的色域较低，颜色不够鲜艳真实。

量子点(Quantum Dots，QD)，又可以称为纳米晶，由于其具有较大的色域和较好的色彩饱和度，能够提高画面品质，近年来在显示领域中颇受青睐。目前，利用量子点的发光特性，可将其制备成量子点膜以作为彩膜替代显示器中的传统彩膜。

然而，在制备量子点膜时，需先将量子点与光刻胶进行混合，在该步骤中，发明人发现，量子点实际上并不能有效地分散在有机溶剂中，使得其在与光刻胶组分混合制备量子点膜时，也并不容易均匀地分散在光刻胶中，并且随着溶于光刻胶中的量子点浓度的增大，还会在光刻胶中形成聚集，从而导致无法制备得到含有高浓度量子点的量子点膜；加之量子点自身还存在发光亮度低，容易淬灭等缺陷，因此现阶段还无法将量子点膜很好地应用于彩膜中。

发明内容

本发明提供了一种量子点膜及其制备方法、量子点膜的图案化方法及显示器，能够有效地将量子点分散在光刻胶溶液中，制备得到含有高浓度量子点的量子点膜。

为达到上述目的，本发明的一方面提供了一种量子点膜，由以下组分及重量份的原料制成：

量子点：大于0、小于等于60份；

分散剂：5-90份；

树脂：5-45份；

含不饱和双键的单体：0.5-18份；

光引发剂：0.1-3份；

硅偶联剂：0.1-7份；

助剂：0.1-1份；

溶剂：40-85份。

本发明的另一方面提供了一种显示器，包括本发明上述技术方案所提供的量子点膜。

本发明的再一方面提供了一种量子点膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

将量子点完全溶解在分散剂中，得到量子点溶液；

将树脂、含不饱和双键的单体、光引发剂、硅偶联剂、助剂和溶剂进行混合，得到光刻胶母液；

在搅拌下，将所述量子点溶液滴加到所述光刻胶母液中，使量子点均匀分散，得到量子点旋涂溶液；

将所述量子点旋涂溶液进行涂覆，得到量子点膜。

本发明的又一方面提供了一种量子点膜的图案化方法，包括以下步骤：

将量子点完全溶解在分散剂中，得到量子点溶液；

将树脂、含不饱和双键的单体、光引发剂、硅偶联剂、助剂和溶剂进行混合，得到光刻胶母液；