[发明专利]一种新型膜过滤方法及其装置

说明书

技术领域

本发明属于污水净化处理领域，具体是一种新型膜过滤方法及其装置。

背景技术

目前，污水杂质处理方法较多，有化学方法、物理方法、电化学等多种方法通过处理不同种类的污水杂质进行污水处理，使水质能达到一定的标准，满足不同领域的用水要求。但是对于难处理废水以及含高浓度酸、碱的污水，需要多种水处理工艺技术及不同的水处理设备组合使用，除了投资成本高以外，在陶瓷过滤环节还存在过滤膜的杂质附着率高，使用寿命短、反冲洗频次高、维护工作量大、过滤效率低等缺陷。

因此，为解决难处理废水及含高浓度酸、碱污水的过滤净化问题，市场上迫切需要一种结构简单、附着率低、使用寿命长、反冲洗频次少、维护工作量少、工作效率高的新型膜过滤方法及其装置。

另外,在现有膜过滤技术中，施加在陶瓷过滤膜和有机高分子过滤膜的振动波的频率没有超过50Hz的公开报道，本发明的技术方案很好地解决这一技术难题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足和缺陷，通过在陶滤工序向过滤膜提供超过50Hz的振动波，使得过滤膜在水力剪切力的作用下的工作，最终提供了一种结构简单、过滤膜附着率低、使用寿命长、反冲洗频次低、工作效率高、维修工作量少的新型膜过滤方法及其装置。

本发明提供的技术方案是：

一种新型膜过滤方法，包括如下步骤：

第一步，粗滤，将粗大颗粒杂质从污水中过滤清除；

第二步，精滤，将精细颗粒杂质从污水中过滤清除；

第三步，陶滤，采用振动陶瓷过滤装置，过滤膜在有振动波作用状态下从污水中过滤清除残余的细微颗粒杂质。

本发明的一种新型膜过滤方法还包括的优化或/和改进有：

优选方案之一，所述振动波采用振动机通过振动传动杆(5)向壳体(1)提供，振动波频率范围为51～5000Hz。

优选方案之二，所述振动波采用设置在壳体(1)内污水腔体中的超声波发生器向过滤膜(2)提供，振动波频率范围为100～20000Hz。振动传动杆(5)只作为支撑结构起到支撑作用。

优选方案之三，所述过滤膜为两层以上，所述过滤膜(5)的孔径为0.1～100um。

本发明还提供了实施使用权利要求1所述新型膜过滤方法的一种新型膜过滤装置，包括壳体(1)、过滤膜(2)，壳体(1)外部固定设置有进出水用的污水口一(3)、污水口二(4)、净水口一(6)、净水口二(7),由壳体(1)围成的密闭腔体被一层以上的过滤膜(2)分割成污水腔体和净水腔体两部分,污水口一(3)、污水口二(4)分别与污水腔体连通,净水口一(6)、净水口二(7)分别与净水腔体连通,其特征在于还设置有振动装置向过滤膜(2)提供振动波。

实施本发明时，对经过粗滤工序（即粗大颗粒杂质的清除过滤）和精滤工序（即精细颗粒杂质的清除过滤）后仍然残存有细微颗粒杂质的污水，继续使用本发明进行陶滤工序（即细微颗粒杂质的陶瓷过滤）。

在使用本过滤方法实施陶滤工序时，将污水通过污水口一(3)或者污水口二(4)注入壳体(1)的污水腔体中，在压力作用下污水经过过滤膜(5)的过滤微孔过滤后转化为净水进入壳体(1)的净水腔体中，并通过净水口一(6)或净水口二(7)流出净水腔体，从而完成陶滤工序。

在陶滤工序中，由于振动装置提供的振动波作用于过滤膜(5)及其附近的污水，使得过滤膜(5)表面会受到水力剪切力的作用，由于水力剪切力的作用，过滤膜(5)的表面被细微颗粒杂质附着的几率大大降低，且在水流冲刷下易被带走，从而不会形成颗粒杂质堆积而成的滤饼，使其具有较强的抗污染及再生能力，延长了过滤膜的使用寿命。

实践中，清洁过滤膜(5)的反冲洗操作的频次由毎2小时1次减少到毎24小时1次，陶滤设备的维护工作量也大大减少，工作效率显著提升。

本发明的一种新型膜过滤装置还包括进一步的优化或/和改进有：

优选方案之一，设置有振动机作为振动装置向过滤膜(2)提供振动波，振动机与振动传动杆(5)固定连接，振动传动杆(5)与壳体(1)固定连接。振动传动杆(5)同时还作为支撑结构起到支撑作用。

优选方案之二，设置有超声波发生器替代振动机作为振动装置向过滤膜(2)提供振动波，所述超声波发生器设置在壳体(1)内的污水腔体中。振动传动杆(5)只作为支撑结构起到支撑作用。

优选方案之三，所述过滤膜为两层以上。

实施本发明技术方案的有益效果是：