[发明专利]复合酸水解生产糠醛的方法在审
| 申请号: | 201610004667.8 | 申请日: | 2016-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN105418557A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
| 发明(设计)人: | 杨会桐;杨晓航;杨晓静;李进;王利 | 申请(专利权)人: | 唐山宏文有机肥料有限公司 |
| 主分类号: | C07D307/50 | 分类号: | C07D307/50 |
| 代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
| 地址: | 063100 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 水解 生产 糠醛 方法 | ||
技术领域
本发明涉及糠醛生产方法,具体是一种复合酸水解生产糠醛的方法。
背景技术
目前,在糠醛生产过程中,大多数厂家在粉碎好的玉米芯中加入浓度为5%左右的稀硫酸作为催化剂生产糠醛,在氢离子作用下多缩戊糖水解为木糖,再在氢离子夺取木糖分子用的三个水分子生成糠醛,此工艺为传统生产工艺,技术成熟,稳定。但此传统生产工艺在水解反应过程中,糠醛生成时副反应较多,影响糠醛得率。
发明内容
本发明旨在解决传统糠醛生产工艺存在的上述问题,而提供一种采用复合酸水解,可以减少部分副反应,提高糠醛得率的复合酸水解生产糠醛的方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种复合酸水解生产糠醛的方法,按下述步骤进行:
(1)分别制备浓度为4.5%的稀硫酸和浓度为5%稀磷酸;
(2)按稀硫酸和稀磷酸重量比为9:1的比例,将稀硫酸和稀磷酸加入拌酸机中,制备成复合酸水解催化剂;
(3)按粉碎玉米芯与复合酸水解催化剂的固液比为1:0.3-0.5的比例,对粉碎玉米芯进行混酸,然后送入水解锅进行水解,制取糠醛。
采用上述技术方案的本发明,与传统的糠醛生产工艺相比,其有益效果是:
①改变单酸做催化剂生产糠醛的方法,减少了硫酸用量;
②由于在磷酸的作用下减少了轻组份和高组份的产生量,这样就减少了锅内的副反应,可以提高糠醛得率,降低原料消耗;
③所排出的糠醛渣带有磷,是做糠醛渣有机肥的首选材料,可以进一步加工成复合肥料,改良土壤。
附图说明
图1为本发明实施例制备复合酸水解催化剂装置的示意图;
图中:1-浓硫酸储罐;2-浓磷酸储罐;3-浓硫酸高位计量罐;4-浓磷酸高位计量罐;5-稀硫酸配置罐;6-稀磷酸配置罐;7-拌酸机;8-硫酸流量计;9-磷酸流量计;10-进料口;11-出料口。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步阐述,但实施例不对本发明构成任何限制。
参见图1,本实施例给出的这种复合酸水解生产糠醛的方法,按下述步骤进行:
(1)将浓硫酸储罐1中的硫酸打入浓硫酸高位计量罐3;
(2)将浓硫酸高位计量罐3的硫酸打入稀硫酸配置罐5,配制成浓度为4.5%左右的稀硫酸;
(3)将稀硫酸配置罐5中的稀硫酸通过硫酸流量计8进入拌酸机7的进料口10。
与上步同时:
(4)将浓磷酸储罐2中的磷酸打入浓磷酸高位计量罐4;
(5)将浓磷酸高位计量罐4的磷酸打入稀磷酸配置罐6配制成浓度为5%左右的稀磷酸;
(6)将稀磷酸配置罐6中的稀磷酸通过磷酸流量计9进入拌酸机7的进料口10。
(7)按稀硫酸和稀磷酸的重量比为9比1,同时进入拌酸机7中形成复合酸水解催化剂,与粉碎后的玉米芯进行均匀搅拌,搅拌后经传送带送入水解锅中进行水解,制取糠醛。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。
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