[发明专利]铜硬钎焊炉的炉门装置

说明书

技术领域

本发明涉及炉门装置，尤其是一种用于汽车散热器芯体钎焊领域的铜硬钎焊炉的炉门装置。

背景技术

汽车散热器芯体是汽车的重要组成部件，该部件由装配机进行组装，组装好的散热器芯体由传送网带经炉门送进铜硬钎焊炉进行钎焊。目前，铜硬钎焊炉的炉门打开、关闭需要通过人工操作，用力不匀，操作费时费力。炉门因自重沿导向槽垂直向下滑动时，会产生冲击损坏炉体，并且炉门与导向槽配合较松，炉内的氮气和热量会外泄，安全性和节能性较差。

发明内容

发明目的：发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，炉门开启、关闭平稳，可减少炉门下端与炉口底部冲击，防止炉体损坏，且可减少氮气和热量的流失的铜硬钎焊炉的炉门装置。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种铜硬钎焊炉的炉门装置，它包括支承架，安装在支承架上的气缸，与气缸活塞杆连接的螺纹套，与螺纹套固定连接的移动板，分别与移动板两端滑动连接的左导杆和右导杆，所述的左导杆和右导杆的上、下两端分别与开口支承套连接，开口支承套安装在支承架上，左、右二根链条一端分别与移动板连接，另一端分别与左、右二个链轮啮合后，分别与炉门连接，所述的炉门与导向板的导向槽滑动连接，导向板安装在支承架上；限位档块安装在导向板顶端，并与支承架连接；浮动球头安装在导向板上，并位于炉口两侧；槽钢与炉口的顶部固定连接，金属幕帘支架与槽钢滑动连接，金属幕帘支架上连接有金属幕帘；

传动轴安装在左带座轴承和右带座轴承上，左带座轴承和右带座轴承安装在支承架上，左、右二个链轮分别安装在传动轴的两端。

作为优选方案，以上所述的铜硬钎焊炉的炉门装置，所述的浮动球头由球头、弹簧、可调螺钉、导向螺钉和支承套组成，球头、弹簧、可调螺钉依次装入支承套的内孔内，支承套固定在导向板上；导向螺钉与支承套螺纹连接，并与球头的导向槽滑动连接。浮动球头因弹力压在炉门上，减少炉门下端与炉口底部冲击，且使炉门底面和导向槽支承面紧密贴合，可减少炉内氮气和热量的外泄。

作为优选方案，以上所述的铜硬钎焊炉的炉门装置，金属幕帘支架包括弯板和压板，金属幕帘固定连接在弯板上，压板与弯板和金属幕帘固定连接。

作为优选方案，以上铜硬钎焊炉的炉门装置，导向板上导向槽的支撑面与竖直方向成15度角，因炉门自身重力使炉门底面和导向槽支承面贴合。

本发明所述的铜硬钎焊炉的炉门装置，工作过程和原理是，打开炉门时气缸活塞杆带动移动板滑动，移动板通过链传动带动炉门沿导向板的导向槽向上运动，炉门打开，装配好的待焊工件由传动网带经金属幕帘进入钎焊炉，在炉口设有金属幕帘，可减少炉门打开时氮气和热量的流失，限位档块是限制炉门上升的高度。当活塞杆带动移动板向上运动时，炉门沿导向槽向下滑动到炉口底部，炉门闭合。

有益效果，本发明提供的铜硬钎焊炉的炉门装置与现有技术相比，其显著效果在于：

本发明提供的铜硬钎焊炉的炉门装置，结构设计合理，操作方便，炉门开启、关闭平稳，可减少炉门下端与炉口底部冲击，防止炉体损坏，且可减少氮气和热量的流失，节能环保，安全性能好。

附图说明

图1是本发明提供的铜硬钎焊炉的炉门装置的结构示意图。

图2是图1中沿A方向的结构示意图。

图3是图1中Ⅱ处的放大结构示意图。

图4是本发明提供的浮动球头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。