[发明专利]一种四方柱形活塞杆的油缸

说明书

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，特别涉及一种四方柱形活塞杆的油缸。

背景技术

现有的油缸的活塞杆都是圆柱形的，当与油缸的连接头连接的移动机构有一部分作用力作用在油缸的连接头的径向时，油缸的活塞杆就会和活塞一起绕着油缸的中心轴线转动，与油缸的连接头连接的移动机构就会绕着油缸转动，对于需要精准定向工作的移动机构，通常需要在油缸的对称两边各用一根导向杆进行导向，通过导向杆导向才能确保需要精准定向的移动机构沿着油缸的活塞杆推出/缩回的行程直线方向进行工作。这种采用导向杆对油缸的活塞杆进行导向的方法，不但需要加工导向杆、导向座和导向套，而且装上导向杆后与油缸的连接头连接的移动机构会摇晃，既增加了设备的生产成本，降低了设备的精度，又增大了设备的占用空间和设备本身重量，造成极大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于改进已有技术的不足，提供一种能够直接进行精准定向、不需要使用导向杆进行导向定向的四方柱形活塞杆的油缸，极大降低生产设备成本、提高设备精度、减小设备的占用空间和设备本身重量，显著提高经济效益。

本发明的技术方案是：包括缸体、缸盖、第一圆环形密封圈、活塞、第一碗形密封圈、第二环形密封圈和第二碗形密封圈的一种四方柱形活塞杆的油缸，缸体的中心圆孔内设有活塞，活塞的右端设有与活塞一体结构的四方柱形活塞杆，四方柱形活塞杆的右端分别穿过缸盖中心线上的四方形孔内的四方形密封圈A、四方形密封圈B和四方形密封圈C后露出在缸盖的右端面外。

所述的四方柱形活塞杆的右端末端设有四方柱形连接头，四方柱形连接头的四个平面与四方柱形活塞杆的四个平面方向相同，四方柱形连接头的中心轴线上设有螺纹孔。

所述的四方柱形连接头、四方柱形活塞杆和活塞在同一中心轴线上。

所述的四方柱形活塞杆的第一右上平面和第一左下平面相互对称、相互平行，不对称度为0~0.015mm，不平行度为0~0.015mm。

所述的四方柱形活塞杆的第一右下平面和第一左上平面相互对称、相互平行，不对称度为0~0.015mm，不平行度为0~0.015mm。

所述的四方柱形连接头的第二右上平面和第二左下平面相互对称、相互平行，不对称度为0~0.015mm，不平行度为0~0.015mm。

所述的四方柱形连接头的第二右下平面和第二左上平面相互对称、相互平行，不对称度为0~0.015mm，不平行度为0~0.015mm。

所述的缸体的右端末端端面设有第一圆环形密封圈，第一圆环形密封圈的环形右端面与缸盖的左端面压紧密封在一起。

所述的缸盖的径向外端设有3～8个第一圆通孔，通过螺栓和弹簧垫圈将缸盖和缸体密封紧固在一起。

所述的缸体的左端设有缸座，缸座的外端设有3～8个第二圆通孔。

所述的缸体的右端设有加强带。

所述的缸体左端的缸壁厚度的后上部错开第二圆通孔的位置设有第一管螺纹孔，第一管螺纹孔与缸体左端的缸壁外部的第一油嘴密封连接在一起。

所述的缸体右端设有加强带的缸壁厚度的后上部与第一管螺纹孔的相对应位置设有第二管螺纹孔，第二管螺纹孔与缸体右端的加强带外部的第二油嘴密封连接在一起。

所述的活塞的外径周圈外表面的右端设有右环形凹槽，右环形凹槽内设有碗口朝左的第一碗形密封圈，活塞的外径周圈外表面的左端设有左环形凹槽，左环形凹槽内设有碗口朝右的第二碗形密封圈，活塞的外径周圈外表面的中间设有中间环形凹槽，中间环形凹槽内设有第二环形密封圈。

本发明与现有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本发明在缸体的中心圆孔内设有活塞，在活塞的右端设有与活塞一体结构的四方柱形活塞杆，将四方柱形活塞杆的右端分别穿过缸盖中心线上的四方形孔内的四方形密封圈A、四方形密封圈B和四方形密封圈C后露出在缸盖的右端面外。本发明的油缸工作时，四方柱形活塞杆在缸盖中心线上的四方形孔内推出/缩回，缸盖中心线上的四方形孔的四个孔壁面对四方柱形活塞杆起导向精准定向作用，四方柱形活塞杆的四个平面只能沿着缸盖中心线上的四方形孔的四个孔壁面内来回滑动，当与本发明的油缸的四方柱形连接头连接的移动机构有一部分作用力作用在本发明的油缸的四方柱形连接头的径向时，四方柱形活塞杆不会转动，对于需要定向工作的移动机构不需要再用导向杆进行导向定向，本发明极大降低生产设备成本、提高设备精度、减小设备的占用空间和设备本身重量，显著提高经济效益。