[发明专利]一种组合式的TCS智能粗煤泥分选机

说明书

技术领域

本发明专利属于选煤技术领域，具体涉及一种粗煤泥（其它矿物或水处理）智能分选设备。

背景技术

随着政府和社会对于清洁煤炭的需求普遍增加，对于煤炭洗选的技术和设备的要求逐渐提升。根据中国煤炭加工利用协会的数据，每入选1亿吨原煤，通过煤炭清洁化洗选技术，可排除灰分约1300万吨、硫分近35万吨，减少二氧化硫排放达49万吨；同时，可提高燃煤效率10%～15%。此外，我国《煤炭产业政策》要求，新建大中型煤矿应当配套建设相应规模的选煤厂，鼓励在中小型煤矿集中矿区建设群矿选煤厂。

选煤厂所采用的粗煤泥分选机一般有螺旋分选机和干扰床分选机两种,后者(行业常简称为TBS、CSS或TCS等)作为一种经济、实用的粗煤泥分选设备，其应用较普遍。该设备主要工作原理为：利用上升水流在槽体内产生紊流床层，该床层被视为自生介质床层，它可根据待分选物料密度的不同进行分级：一定压力和流速的上升水流进入压力水箱，通过紊流板均匀地分布到分选机底部。固体物料进入分选机后在上升水流的作用下开始分层，粗颗粒高密度的物料集中于槽体的底部，细颗粒和低密度物料则流向槽体上部。随着物料的连续给入，细而轻的物料不断溢流至溢流收集槽，精煤从子分选系统顶部溢流，而尾矿通过尾矿排料箱由排料泵排出。在分选过程中，智能控制系统检测子分选系统内的床层情况，当其密度发生变化时，该系统将对设备进行智能调控节以实现排料品质稳定。

随着现场生产对设备的处理能力要求不断加大，现有的粗煤泥分选机的直径也越来越大，但随着直径的加大，入料、精矿、尾矿、顶水很难在分选筒内实现均匀分布，这就造成筒体各断面上床层不均匀、且变化较大，分选精度下降。

因此我们研制了分选效果最佳的TCS智能粗煤泥分选单元，然后通过并联组合TCS智能粗煤泥分选单元的方式，在保证在分选精度最佳的前提下，来提高TCS智能粗煤泥分选机的处理能力，并简化分选调节难度，以维持和提高粗煤泥分选的精度。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明专利提供一种组合式的TCS智能粗煤泥分选机，能有效解决目前粗煤泥分选生产扩大化的要求。

本发明专利所采用的技术方案如下：

本发明专利提供一种组合式的TCS智能粗煤泥分选机，包括：一套入料、排料、稳压、顶水系统，一套智能控制系统组成，具体为：本设备包括多个TCS智能粗煤泥分选单元（1~4个）；该设备的入料均质缓冲箱高于TCS智能粗煤泥分选单元布置并位于设备的中心上部，通过入料管道与TCS智能粗煤泥分选单元入料口连接；在多台TCS智能粗煤泥分选单元的中间位置设置一台精矿收集箱，通过管道将每个相对独立的分选单元上部的精矿槽与精矿箱相连；该设备的尾矿收集箱的位置可根据需要布置，通过尾矿管道与TCS智能粗煤泥分选单元的排料泵出口连接；该设备的稳压水箱通过管道与多个TCS智能粗煤泥分选单元的底流箱连接；该设备的稳压顶水泵的出口通过管道与TCS智能粗煤泥分选单元的顶水入水口相连；该设备的智能控制系统通过有线方式与TCS智能粗煤泥分选单元连接，通过密度计、流量计和自动调节阀的反馈信号进行对各个TCS智能粗煤泥分选单元内的分选情况进行综合判定和特异性调节，以满足各种分选精度的要求。

本发明专利设置了统一的入料均质缓冲箱，这样就可以实现多个TCS智能粗煤泥分选单元的中心入料筒并联，改变了目前粗煤泥分选机依靠单一分选系统来实现分选的现状，通过阀门实现了生产能力的调控，亦可通过增加TCS智能粗煤泥分选单元的数量来增加设备总体的生产能力。

本发明专利设置了统一的稳压水箱，该装置与各个TCS智能粗煤泥分选单元的底流箱相连接，即可实现对于各个TCS智能粗煤泥分选单元的尾矿排料稀释，有助于各个TCS智能粗煤泥分选单元的尾矿排放。

本发明专利设置了统一的尾矿收集箱，将各个TCS智能粗煤泥分选单元的排料管都与组合式的TCS智能粗煤泥分选机的唯一的尾矿收集箱相连，本分选机总的尾矿排料都由该尾矿排料箱统一排出。

本发明专利设置了统一的精矿收集箱，将各个TCS智能粗煤泥分选单元的精矿排料管与组合式的TCS智能粗煤泥分选机的唯一的精矿收集箱相连，本设备总的精矿都将由该精矿收集箱统一收集。

本发明专利设置了统一的智能控制系统，针对各个单独的TCS智能粗煤泥分选单元自身的分选特性实现实时特异性化控制，以实现各个TCS智能粗煤泥分选单元内的稳定分选。