[发明专利]一种废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法

权利要求书

1.一种废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：去除废旧径向TC轴承的外套钢体（1）内表面的硬质合金耐磨块（2）和粘接料（3），获得外套钢体（1）；

去除废旧径向TC轴承的内套钢体（4）外表面硬质合金耐磨块（2）和粘接料（3），获得内套钢体（4）；

步骤二：在上述步骤一获得的外套钢体（1）的内表面固定耐磨件，制成外套钢体（1）成品；

在上述步骤一获得的内套钢体（4）的外表面固定耐磨件，制成内套钢体（4）成品；

步骤三：将上述步骤二获得的外套钢体（1）成品和内套钢体（4）成品组合构成一套径向TC轴承。

2.根据权利要求1所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：通过对废旧径向TC轴承的内套钢体（4）和外套钢体（1）喷洒粘接料分解液，粘接料分解液将粘接料（3）全部分解，硬质合金耐磨块（2）也随即脱落下来。

3.根据权利要求2所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：所述耐磨件为3-5个硬质合金耐磨环（5）。

4.根据权利要求3所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：所述硬质合金耐磨环（5）的非耐磨圆柱面纵向均匀设置有一组填料槽（6）。

5.根据权利要求4所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：在上述步骤一获得的外套钢体（1）的内部依次放置所述硬质合金耐磨环（5），装粘接料（3），使粘接料（3）填满填料槽（6）、硬质合金耐磨环（5）与外套钢体（1）之间的间隙以及相邻两个硬质合金耐磨环（5）之间的间隙，烧制，制成外套钢体（1）成品；

在上述步骤一获得的内套钢体（4）的外部依次放置所述硬质合金耐磨环（5），装粘接料（3），使粘接料（3）填满填料槽（6）、硬质合金耐磨环（5）与内套钢体（4）之间的间隙以及相邻两个硬质合金耐磨环（5）之间的间隙，烧制，制成内套钢体（4）成品。

6.根据权利要求2所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：所述耐磨件为一体制出的硬质合金耐磨筒（7），所述硬质合金耐磨筒（7）的非耐磨圆柱面设置有螺纹。

7.根据权利要求6所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：在上述步骤一获得的外套钢体（1）的内表面设置内螺纹，将硬质合金耐磨筒（7）旋入所述外套钢体（1）的内部，获得外套钢体（1）成品；

在上述步骤一获得的内套钢体（4）的外表面设置外螺纹，将内套钢体（4）旋入所述硬质合金耐磨筒（7）的内部，获得内套钢体（4）成品。

8.根据权利要求1-7任一所述的废旧径向TC轴承的回收再利用的生产方法，其特征是：所述粘接料（3）的成分为碳化钨粉、铜粉、镍粉的混合粉末。