[发明专利]一种澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖及其制备方法

权利要求书

1.一种澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于以66~76wt%的铬铁渣颗 粒为骨料，以20~30wt%的铬铁渣细粉、1~2wt%的三氧化二钒细粉和2.1~2.9wt%的三氧化二 钇细粉为基质料；按所述骨料和所述基质料的含量，先将基质料混合0.5~1h，再将混合后的 基质料加入所述骨料中，混合5~8min；然后外加占所述基质料与所述骨料之和5~7wt%的铝 溶胶，混合8~10min，在25~35℃条件下困料0.3~0.5h，机压成型，在100~110℃条件下干燥12 ~24h，最后在1550~1650℃条件下保温3~6h，制得澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖。

2.根据权利要求1所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于所述 铬铁渣颗粒为冶炼铬铁合金所产生的炉渣，主要物相为刚玉和铝铬尖晶石；所述铬铁渣颗 粒的主要化学成分是：Al₂O₃为80~85wt%，Cr₂O₃为10~15wt%，Fe₂O₃＜2wt%，MgO<2wt%；所述铬 铁渣颗粒的粒度为0.1~5mm。

3.根据权利要求1所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于所述 铬铁渣细粉为冶炼铬铁合金所产生的炉渣，主要物相为刚玉和铝铬尖晶石；所述铬铁渣细 粉的主要化学成分是：Al₂O₃为80~85wt%，Cr₂O₃为10~15wt%，Fe₂O₃＜2wt%，MgO<2wt%；所述铬 铁渣细粉的粒度为0.074~0.088mm。

4.根据权利要求1所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于所述 三氧化二钒细粉中的V₂O₃＞99wt%，粒径为1~10μm。

5.根据权利要求1所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于所述 三氧化二钇细粉中的Y₂O₃＞99wt%，粒径为1~10μm。

6.根据权利要求1所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于所述 铝溶胶中的Al₂O₃为20~25wt%，pH值为2~5。

7.根据权利要求1所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法，其特征在于所述 机压成型的压力为150~180MPa。

8.一种澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖，其特征在于所述澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖 是根据权利要求1~7项中任一项所述的澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖的制备方法所制备的 澳斯麦特炉内衬用再生铝铬砖。