[发明专利]一种产品铺装线以及利用该产品铺装线进行加工的方法

权利要求书

1.一种产品铺装线，包括工作台，其特征在于，

所述工作台包括可人工移动的固化车、安装于所述工作台上方的吊装分板机、安装于所述工作台表面的拆模机、安装于所述拆模机侧面并置于所述工作台表面的输送机、安装于所述工作台表面的面料铺装机、安装于所述工作台上方的吊装码垛机；

所述固化车内置一组以上带模具的第一产品；

所述吊装分板机将所述固化车内的所述带模具的第一产品送入所述输送机，所述输送机将所述带模具的第一产品送入拆模机；

所述拆模机将所述带模具的产品进行模具拆分，分别形成模具和产品；

所述产品进行养护；

所述模具进行整理、清理，通过所述输送机进入所述面料铺装机和所述吊装码垛机，并再次形成带模具的第二产品；

一组以上所述带模具的第二产品进入所述固化车。

2.根据权利要求1所述的产品铺装线，其特征在于，所述输送机包括输送辊台、转向辊台、横向辊台。

3.根据权利要求1或2所述的产品铺装线，其特征在于，所述输送机采用集中链条传动，减速电机传动，分段控制，采用滚动轴承座支撑，壁厚6-8mm。

4.根据权利要求1所述的产品铺装线，其特征在于，所述固化车采用钢结构车体，尼龙车轮，与吊装码垛机和吊装分板机配合使用。

5.根据权利要求1所述的产品铺装线，其特征在于，所述吊装分板机纵向往复移动，采用门式轻轨，电动控制系统，垂直移动采用双液压缸同步升降，电器控制升降距离。

6.根据权利要求1所述的产品铺装线，其特征在于，所述拆模机由液压缸或电机驱动旋转，通过翻转将所述模具和所述产品分离。

7.根据权利要求1所述的产品铺装线，其特征在于，所述面料铺装机进行至少4次铺装。

8.根据权利要求1所述的产品铺装线，其特征在于，所述吊装码垛机纵向往复移动，采用门式轻轨，电动控制系统，垂直移动采用双液压缸同步升降，电器控制升降距离。

9.一种利用权利要求1-8任一所述的产品铺装线进行加工的方法，其特征在于，所述固化车内置一组以上带模具的第一产品，所述吊装分板机将所述固化车内的所述带模具的第一产品送入所述输送机，所述输送机将所述带模具的第一产品送入拆模机，所述拆模机将所述带模具的产品进行模具拆分，分别形成模具和产品，所述产品进行养护，所述模具进行整理、清理，通过所述输送机进入所述面料铺装机和所述吊装码垛机，并再次形成带模具的第二产品，一组以上所述带模具的第二产品进入所述固化车。