[发明专利]听罐封装用定位机构有效
| 申请号: | 201610000474.5 | 申请日: | 2016-01-04 |
| 公开(公告)号: | CN105501529B | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
| 发明(设计)人: | 顾杨凯;陈立 | 申请(专利权)人: | 常州久煜自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65B35/56 | 分类号: | B65B35/56;B67C3/24 |
| 代理公司: | 常州市天龙专利事务所有限公司32105 | 代理人: | 周建观 |
| 地址: | 213161 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 封装 定位 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品包装技术,具体涉及一种听罐封装用定位机构。
背景技术
听装包装中,封罐是一道关键的工艺流程,在封罐过程中,要实现罐定位、并流转至抽真空及充氮,直至封罐,整个过程是在回转工作台上实现的,因此,罐定位是一个非常重要的装置。
传统封罐的定位采用液压夹钳夹住听罐并将听罐推送到操作位置,结构复杂,成本较高,而且由于听罐的规格参差不齐,口径并不是一种直径,在使用时就经常需要调校,略微调校不当就容易破坏罐子表面的光洁,同时在流转到各各工位时速度过快会使得盖子在惯性作用下甩出。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,成本较低,能自我调节以适应不同口径听罐且不损伤听罐表面,还能很好适应抽真空工序,且听罐在各各工位间流转时盖子不会甩出的听罐封装用定位机构。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种听罐封装用定位机构,其改进在于:具有定位体、销轴、翻转体、扭簧、定位轮和限位杆,所述定位体的上部和下部均装有销轴,且定位体通过在其上部和下部的两个销轴分别铰支有翻转体,所述定位轮通过定位轮轴转动支承在翻转体上,所述销轴上装有扭簧,扭簧的两端分别卡装在销轴和定位体上,所述限位杆位于上部的翻转体的顶部,且与该翻转体装连或制成一体。
在上述技术方案中,所述定位体的中部且位于翻转体一侧具有弧形豁口。
在上述技术方案中,所述定位轮为尼龙轮。
在上述技术方案中,所述销轴的一端具有扭簧槽,所述扭簧的一端插入扭簧槽中,所述翻转体上具有扭簧限位台,所述扭簧的另一端卡装在扭簧限位台上。
在上述技术方案中,所述销轴的一端还装有挡圈,且挡圈位于扭簧的一端外侧。
在上述技术方案中,所述翻转体上还装有锁紧螺栓,所述翻转体的中部具有锁紧槽,所述锁紧螺栓穿过翻转体上的锁紧槽,并使翻转体的锁紧槽夹紧定位轮轴和销轴。
本发明的好处是:采用翻转体和定位轮组合的形式,结构简单,成本较低,而且能自我调节以适应不同口径的听罐,在使用时不会损伤听罐表面,还能很好适应抽真空工序,且翻转体上部的限位柱能使听罐在各各工位间流转时盖子不会甩出。
附图说明
图1是本发明的主视示意图;
图2是本发明的左视示意图;
图3是本发明的俯视示意图;
图4是本发明的右视示意图;
图5是本发明使用状态示意图;
图6是本发明在封罐时的状态示意图;
图7是本发明在充氮时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本发明作进一步的说明。
如图1、2、3、4、5所示,一种听罐封装用定位机构,其特征在于:具有定位体1、销轴1-1、翻转体2、扭簧3、定位轮4和限位杆5,所述定位体1的上部和下部均装有销轴1-1,且定位体1通过在其上部和下部的两个销轴1-1分别铰支有翻转体2,所述定位轮4通过定位轮轴4-1转动支承在翻转体2上,所述销轴1-1上装有扭簧3,扭簧3的两端分别卡装在销轴1-1和定位体1上,所述限位杆5位于上部的翻转体2的顶部,且与该翻转体2装连或制成一体。
如图1、2、5所示,所述定位体1的中部且位于翻转体2一侧具有弧形豁口1-2。
如图1、2、3、4、5所示,所述定位轮4为尼龙轮或其他的非金属材料,能有效防止罐体7被划伤。
如图2、3、4所示,所述销轴1-1的一端具有扭簧槽1-1-1,所述扭簧3的一端插入扭簧槽1-1-1中,所述翻转体2上具有扭簧限位台2-1,所述扭簧3的另一端卡装在扭簧限位台2-1上。所述销轴1-1的一端还装有挡圈3-1,且挡圈3-1位于扭簧3的一端外侧。
如图1、2、3、4、5所示,所述翻转体2上还装有锁紧螺栓6,所述翻转体2的中部具有锁紧槽2-2,所述锁紧螺栓6穿过翻转体2上的锁紧槽2-2,并使翻转体2的锁紧槽2-2夹紧定位轮轴4-1和销轴1-1。
如图5、6、7所示,本发明在使用时定位轮4先与听罐的罐体7接触,当罐体7较大时定位轮4会带动翻转体2向上转动,直至适应罐体7直径,保证对罐体7的定位且不致使罐体7的表面划伤。在听罐进行抽真空处理时,会由罐体7下部向上伸出一个将罐体7包围的真空管8,真空管8的直径大于罐体7直径,此时也可以通过翻转体2的向上转动来给真空管8进行让位,当结束抽真空处理,真空管8缩回,在扭簧3的作用下翻转体2向下转动,直到翻转体2上的定位轮4与罐体7贴合,此时重新实现定位。
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