[发明专利]制造光纤用玻璃芯预成形体的方法有效
申请号: | 201580084712.9 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN108349779B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | F·科基尼;A·阿迪格莱特 | 申请(专利权)人: | 普睿司曼股份公司 |
主分类号: | C03B37/014 | 分类号: | C03B37/014 |
代理公司: | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人: | 任宗华 |
地址: | 意大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 光纤 玻璃 成形 方法 | ||
1.一种制造光纤用玻璃纤芯预成形体的方法,该方法包括:
-提供多孔烟炱纤芯预成形体,它包括轴向延伸经过其中的中心纵向孔、纤芯区和直接围绕纤芯区的近包覆层区域且纤芯对包覆层之比a/b为0.20至0.40,其中a是纤芯棒中纤芯区的半径和b是包围纤芯区的近包覆层区的外半径,其中近包覆层区域由非刻意掺杂的氧化硅制成;
-通过在1000℃至1350℃的温度下,将烟炱纤芯预成形体暴露于含有含氯气体和含氟气体的气氛下,同时进行脱水和用氟掺杂烟炱纤芯预成形体,其中在该气氛内含氟气体的含量为0.01%至0.50%体积,和
-通过在1500℃至1650℃的固结温度下,将烟炱纤芯预成形体暴露于基本上不含氟和氯的气氛下,同时沿中心纵向孔向下降低压力,从而同时进行固结烟炱纤芯预成形体并闭合中心纵向孔,由此形成具有纤芯区和近包覆层区域的玻璃纤芯预成形体,近包覆层区域包括与玻璃纤芯有距离的浅的沟槽,浅的沟槽通过氟掺杂获得和具有从-0.0015至-0.0035的相对折射指数。
2.根据权利要求1所述的方法,其中在同时进行脱水和用氟掺杂烟炱纤芯预成形体期间,在该气氛内含氟气体的含量为0.05%至0.20%体积。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中在同时进行脱水和用氟掺杂烟炱纤芯预成形体期间,在该气氛内的含氯气体的浓度为0.5%至3.0%体积。
4.根据权利要求1所述的方法,其中降低向下进入中心纵向孔的压力是直到小于100mbar的压力。
5.根据权利要求1所述的方法,进一步包括,在同时进行脱水和用氟掺杂烟炱纤芯预成形体之前,将烟炱纤芯预成形体暴露于包括含氯气体和基本上不含氟的气氛下。
6.根据权利要求5所述的方法,其中在1000℃至1350℃的温度下进行将烟炱纤芯预成形体暴露于包括含氯气体和基本上不含氟的气氛下。
7.根据权利要求1所述的方法,其中在同时进行脱水和用氟掺杂烟炱纤芯预成形体期间的气体气氛是含有惰性气体的气氛。
8.根据权利要求1所述的方法,其中在固结期间的气氛含有惰性气体。
9.根据权利要求1所述的方法,其中含氯气体是Cl2气体。
10.根据权利要求1所述的方法,其中含氟气体是选自SiF4,SF6,CF4和C2F6中的气态化合物。
11.根据权利要求1所述的方法,其中通过在中心纵向孔内施加真空,实现压降,并且在与中心纵向孔的上部相对的底部处适配短棒或塞子,用于从下面密封中心纵向孔。
12.一种制造光纤的方法,该方法包括:
-根据权利要求1,制造玻璃纤芯预成形体;
-拉伸玻璃纤芯预成形体,以减少其外径,由此形成至少一个玻璃纤芯棒;
-外包覆玻璃纤芯棒,以形成光纤预成形体,该光纤预成形体通过被玻璃外包覆层包围的玻璃纤芯棒形成;和
-牵伸光纤预成形体,以生产光纤。
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