[发明专利]电动机

说明书

电动机具有：定子铁心(1)；转子(2)，其配置在定子铁心(1)的内侧；罩部(3a)，其配置在定子铁心(1)的轴向的端面；模塑树脂部(4a)，其配置在多个线圈端部(2a)和罩部(3a)之间；以及筒状的壳体，其配置在罩部(3a)的径向外侧，并且配置在定子铁心(1)的径向外侧。另外，罩部(3a)具有：第1内径的第1内周部(3a3)，其设置在与定子铁心(1)相对的第1端面(3a1)侧；比第1内径大的第2内径的第2内周部(3a4)，其设置在第1端面(3a1)的相反侧的第2端面(3a2)侧；以及台阶部(3a5)，其设置在第1内周部(3a3)和第2内周部(3a4)之间的边界部。

技术领域

本发明涉及一种具有定子和在定子的内侧配置的转子的电动机。

背景技术

近年，为了应对机械加工的节拍缩短而对工业用途电动机的高输出化及高扭矩化的要求不断提高。伴随电动机的高输出化及高扭矩化，配置于定子的线圈的发热量变大。因此，需要将在线圈中产生的热高效地排出至电动机的外部。

在专利文献1中，公开有将在线圈中产生的热高效地排出至外部的电动机的构造。在专利文献1中公开的电动机的定子具有：环状的定子铁心；多个线圈，它们在定子铁心的周向上分离地排列；筒状的罩部，其将多个线圈各自的线圈端部包围；导热性树脂，其填充在线圈端部和罩部之间；以及壳体，其配置在定子铁心及罩部的外周侧。

在专利文献1公开的电动机中，作为导热部件而使用了导热性树脂。而且，从线圈端部产生的热按照导热性树脂、罩部及壳体这样顺序传递，或者按照导热性树脂、罩部、定子铁心及壳体这样的顺序传递。而且，传递至壳体热向外部排热。

专利文献1：日本特开2010－68699号公报

发明内容

在专利文献1公开的电动机中，由于在电动机的运转过程中的导热性树脂和罩部的线膨胀系数的差，罩部向轴向移动。

在专利文献1中，没有给出防止如上所述的罩部的移动的对策，因此由于罩部向轴向移动，从而导热性树脂和罩部之间的接触面积降低，另外在罩部和定子铁心的端面之间也产生间隙。因此，从导热性树脂向罩部传递的热量降低，并且从罩部向定子铁心传递的热量也降低。因此，存在散热性能降低这样的课题。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，得到一种能够抑制散热性能的降低的电动机。

为了解决上述的课题，并达到目的，本发明的电动机具有环状的定子铁心、以及在所述定子铁心的周向排列的多个线圈。本发明的电动机具有：筒状的罩部，其配置在所述定子铁心的轴向的端面，将从所述定子铁心的轴向的端面凸出的所述多个线圈的线圈端部包围；以及导热性树脂部，其配置在所述多个线圈的各个线圈端部和所述罩部之间。本发明的电动机的罩部具有第1内径的第1内周部，该第1内周部设置在与定子铁心相对的第1端面侧。本发明的电动机的罩部具有比所述第1内径大的第2内径的第2内周部，该第2内周部设置在所述第1端面的相反侧的第2端面侧。本发明的电动机的罩部具有台阶部，该台阶部设置在所述第1内周部和所述第2内周部之间的边界部。

发明的效果

本发明所涉及的电动机实现能够抑制散热性能的降低的效果。

附图说明

图1是本发明的实施方式1所涉及的电动机的纵剖视图。

图2是本发明的实施方式1所涉及的电动机的定子的纵剖视图。

图3是图2所示的III－III箭头方向剖视图。

图4是图2所示的IV－IV箭头方向剖视图。

图5是图2所示的V－V箭头方向剖视图。

图6是图2所示的定子的一端侧的放大图。

图7是图6所示的罩部的斜视图。