[发明专利]用于流量计的卫生的歧管

说明书

用于流量计（5）的歧管（100）包括主体（120）以及非圆形分叉流动开口（112），所述主体具有第一表面（104）和相反的第二表面（204），所述第一表面具有第一孔口（108）和第二孔口（110），所述第二表面具有第三孔口（114）和第四孔口（116），其中所述第一孔口（108）和第三孔口（114）均延伸到所述主体（120）中并相通，以限定穿过所述主体（120）的第一流动路径（170），且其中所述第二孔口（110）和第四孔口（116）均延伸到所述主体（120）中并相通，以限定穿过所述主体（120）的第二流动路径（180），其中所述第三孔口（114）和第四孔口（116）各自分别适于与流量计（5）的第一和第二流管（13,13'）流体连通；所述非圆形分叉流动开口（112）包括非圆形壁部分（106,106'），所述非圆形壁部分从所述第一表面（104）突出并环绕所述第一孔口（108）和第二孔口（110），其中所述非圆形壁部分（106,106'）被构造成改变离开所述第一孔口（108）和所述第二孔口（110）的流体流动路径的截面。

技术领域

下文中描述的实施例涉及振动计，更具体地涉及用于紧凑的流量计的改进的卫生的流入和流出歧管。

背景技术

振动流量计或管道传感器（例如，科里奥利质量流量计和振动密度计）通常通过检测包含流动材料的振动管道的运动来操作。可通过处理从与管道相关的运动换能器接收的测量信号来确定与管道中的材料相关的属性（例如质量流量、密度和类似属性）。振动的、填充有材料的系统的振动模式通常受管道和管道中包含的材料的组合质量、刚度以及阻尼特性影响。

材料从振动计的入口侧上的连接管道流入流量计。接着材料被导向通过一个或多个流体管，并离开流量计到连接在出口侧上的管道。

例如音圈式驱动器的驱动器对一个或多个流体管施加力。所述力导致一个或多个流体管振荡。当没有材料流动通过流量计时，沿流体管的所有点以相同的相位振荡。当材料开始流动通过流体管时，科里奥利加速度导致沿流体管的每个点相对于沿流体管的其他点具有不同的相位。在流体管的入口侧上的相位落后于驱动器的相位，而出口侧上的相位领先于驱动器的相位。传感器被设置在流体管上的两个不同的点处，以产生代表流体管在该两个点处的运动的正弦信号。从传感器接收的两个信号的相位差以时间单位计算。

两个传感器信号之间的相位差与流动通过一个或多个流体管的材料的质量流率成比例。通过将相位差与流量校正系数相乘来确定材料的质量流率。流量校正系数取决于材料属性和流体管的截面属性。流体管的影响流量校正系数的主要特性之一是流体管的刚度。在将流量计安装到管道中以前，通过校正过程来确定流量校正系数。在校正过程中，流体以给定的流率被传送通过流体管，并且计算相位差与流率之间的比例。如在现有技术中公知的，在校正过程期间，流体管的刚度和阻尼特性也被确定。

科里奥利流量计的一个优势在于，因为在振动流体管中不存在运动部件，所以所测量的质量流率的精度不受流量计中运动部件的磨损的影响。通过将流体管上两个点之间的相位差与流量校正系数相乘来确定流率。唯一的输入是来自传感器的表征流体管上的两个点的振荡的正弦信号。相位差从正弦信号计算得出。因为流量校正系数与材料和流体管的截面属性成比例，因此相位差测量和流量校正系数不受流量计中的运动部件的磨损的影响。

通常的科里奥利质量流量计包括一个或多个换能器（或敏感元件传感器），所述换能器通常被使用以便测量一个或多个流管的振动响应，并通常被定位在致动器的上游和下游的位置。敏感元件传感器被连接到电子仪器。仪器从两个敏感元件传感器接收信号并处理信号以便得到质量流率测量值等等。

通常的科里奥利流量计这样测量流量和/或密度：利用线圈和磁体作为敏感元件传感器来测量流量计的一个或多个振动的流体管的运动。从被定位在流量计的流管的入口和出口附近的多个敏感元件信号之间的相位差确定通过流量计的质量流率。然而，有可能利用应变计代替线圈/磁体传感器来测量流动。两种传感器类型之间的基本区别在于，线圈/磁体传感器测量流体管的速度，而应变计测量流体管的应变。