[发明专利]混合电渣熔覆

权利要求书

1.一种混合电渣熔覆方法，包括：

提供有待熔覆的工件；

将带状电极(4)引导到所述工件的表面上；

使用电渣熔覆将所述带状电极(4)熔覆到所述工件的所述表面上；

将用于控制熔覆层的化学组分的金属芯混合电渣熔覆焊丝引导到所述带状电极(4)的熔池(9)中；

其特征为

针对要求不同的熔覆层组分的不锈钢熔覆层的第一工件和第二工件使用具有给定化学组分的带状电极(4)，并且为控制所述第一工件的熔覆层的化学组分选择第一金属芯混合电渣熔覆焊丝并且为控制所述第二工件的熔覆层的化学组分选择第二金属芯混合电渣熔覆焊丝，所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝具有的化学组分与所述第二金属芯混合电渣熔覆焊丝的化学组分不同。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征为针对所述第一工件和所述第二工件使用具有给定组分的焊剂，所述第一工件具有的化学组分与所述第二工件的化学组分不同。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征为使用控制器和传感器来控制以下参数中的至少一个参数：所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝的伸出长度，所述第二金属芯混合电渣熔覆焊丝的伸出长度，所述带状电极(4)的给送速度，所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝的给送速度，第二金属芯混合电渣熔覆焊丝的给送速度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征为所述控制器是可编程逻辑控制器。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征为如果检测到所述带状电极(4)的给送速度的变化，则改变所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝和/或所述第二金属芯混合电渣熔覆焊丝的给送速度。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征为如果检测到所述带状电极(4)的给送速度的变化，则改变所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝和/或所述第二金属芯混合电渣熔覆焊丝的给送速度。

7.根据权利要求1-2和4-6之一所述的方法，其中，所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝和/或所述第二金属芯混合电渣熔覆焊丝被加热。

8.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝和/或所述第一金属芯混合电渣熔覆焊丝被加热。

9.根据权利要求1-2、4-6和8之一所述的方法，其特征为使用具有Ni-Cr镍基护套以及所述Ni-Cr镍基护套内的金属粉末焊剂的第一金属芯混合电渣熔覆焊丝和第二金属芯混合电渣熔覆焊丝，其中，所述焊丝具有如下的组分：0≤C≤0.05wt％、0≤Mn≤0.50wt％、0≤Si≤0.50wt％、0≤S≤0.015wt％、0≤P≤0.015wt％、22.0≤Cr≤27.0wt％、50≤Ni wt％、8.0≤Mo≤14.0wt％、3.5≤Nb≤6.5wt％、0≤Cu≤0.50wt％、0≤Al≤0.50wt％、0≤Ti≤0.50wt％、0≤Fe≤2.0wt％，所有其他元素<0.50％。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征为使用具有Ni-Cr镍基护套以及所述Ni-Cr镍基护套内的金属粉末焊剂的第一金属芯混合电渣熔覆焊丝和第二金属芯混合电渣熔覆焊丝，其中，所述焊丝具有如下的组分：0≤C≤0.05wt％、0≤Mn≤0.50wt％、0≤Si≤0.50wt％、0≤S≤0.015wt％、0≤P≤0.015wt％、22.0≤Cr≤27.0wt％、50≤Ni wt％、8.0≤Mo≤14.0wt％、3.5≤Nb≤6.5wt％、0≤Cu≤0.50wt％、0≤Al≤0.50wt％、0≤Ti≤0.50wt％、0≤Fe≤2.0wt％，所有其他元素<0.50％。