[发明专利]吹灰装置

说明书

本发明提供一种吹灰装置，其具备：吹灰管(4)，前端设有喷射喷射介质的喷射喷嘴(7)且为筒形状；喷射介质供给管(3)，插入于吹灰管(4)的内周侧且向吹灰管(4)供给喷射介质；驱动装置(5)，使吹灰管(4)向沿着吹灰管(4)的轴向的方向进退；及支撑辊(6)，从吹灰管(4)的下方将吹灰管(4)支撑为能够向轴向进退，吹灰管(4)具有锥部(30)，该锥部(30)形成于沿轴向的方向的一部分，且周向上至少被支撑辊(6)支撑的部位的外径随着从吹灰管(4)的前端侧向基端侧而逐渐扩大。

技术领域

本发明涉及一种例如去除附着于锅炉的锅炉管的附着物的吹灰装置。

背景技术

例如，在废热回收锅炉等换热器中，通常使用吹灰装置(吹灰器：soot blower)对锅炉管(传热管)的传热表面进行清洁。已知吹灰装置是下述结构的装置：前端具有喷射喷嘴的吹灰管(1ance tube)进行旋转且向锅炉的内部进退。

吹灰管的移动(travel)(进退范围)根据锅炉的炉宽而适当设定。由于吹灰管的移动达到例如10m左右，因此吹灰管突出至最大移动时，对吹灰管的基端侧施加较大的弯曲应力。

在专利文献1中记载有，为了减小施加于吹灰管的基端侧的弯曲应力，形成为加厚具有一定外径的吹灰管的基端侧的板厚，并且减薄前端侧的板厚的技术。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-119950号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

在专利文献1中所记载的吹灰装置中，虽然减小了施加于吹灰管的基端侧的弯曲应力，但由于吹灰管整体的挠曲而使前端侧发生下垂的现象成为问题。

本发明的目的在于，提供一种能够在使吹灰管进退的吹灰装置中，抑制因吹灰管本身而导致吹灰管前端的下垂的吹灰装置。

用于解决技术课题的手段

根据本发明的第一方式，吹灰装置的特征在于，具备：吹灰管，前端设有喷射喷射介质的喷射喷嘴且为筒形状；喷射介质供给管，插入于所述吹灰管的内周侧且向所述吹灰管供给喷射介质；驱动装置，使所述吹灰管向沿着所述吹灰管的轴向的方向进退；及支撑辊，从所述吹灰管的下方将所述吹灰管支撑为能够向所述轴向进退，所述吹灰管具有锥部，该锥部形成于沿所述轴向的方向的一部分，且周向上至少被所述支撑辊支撑的部位的外径随着从所述吹灰管的前端侧向基端侧而逐渐扩大。

根据这种结构，沿吹灰管进退方向进行移动而锥部越过支撑辊时，吹灰管的前端侧随着锥部的扩大而被抬起。由此，能够由吹灰管本身来抑制因吹灰管的挠曲而导致吹灰管前端的下垂。

在上述吹灰装置中可以为，所述吹灰管呈圆筒形状，所述锥部的外径在整个周向上逐渐扩大。

在上述吹灰装置中可以为，所述吹灰管具有：小径部，设于所述前端侧且外径为第一外径；大径部，设于所述基端侧且外径为比所述第一外径大的第二外径；及所述锥部，与所述小径部的连接部的外径为第一外径，与所述大径部的连接部的外径为第二外径。

根据这种结构，通过使吹灰管的基端侧的刚性比前端侧提高，能够减小施加于吹灰管的基端侧的弯曲应力。

上述吹灰装置中可以为，具有密封部件，该密封部件对所述喷射介质供给管的外周面与所述吹灰管的内周面之间进行密封，所述吹灰管具有一定内径。

根据这种结构，不使喷射介质供给管的外周面与吹灰管的内周面之间的间隙变窄，便能够加厚吹灰管的基端侧的壁厚。由此，能够抑制吹灰管的内周面与喷射介质供给管进行干涉而防止划伤吹灰管的内周面，且能够提高喷射介质供给管与吹灰管之间的密封性。

发明效果