[发明专利]用于对管端进行形状切割的方法和设备

说明书

本发明涉及用于对管端进行形状切割的方法和设备。将冲压工具(3、4)的弧形切割器(4)插入管道(1)的端部中，以将其穿到弧形切割器的平面中的管道(1)的壁中。然后，将冲压工具在与管道(1)的中心轴(C)垂直的方向上移位，由此，弧形切割器(4)在从管道内部向外移动的同时切掉与其形状匹配的片段。从管端抽出冲压工具(3、4)，将冲压工具旋转180°，将其重新插入管端中并且冲压工具(3、4)在与管道的中心轴(C)垂直并且与之前移位方向相反的方向上移位，从而能够从管端切掉与弧形切割器(4)的形状匹配的第二片段。

技术领域

本发明涉及用于对管端进行形状切割的方法，所述方法包括利用冲压工具和模具从管端切割两个带弧形边缘的片段，该冲压工具因此具有弧形切削刃并且该模具具有与所述切削刃的曲率一致的轮廓弧，并且在两个连续的切割阶段中，从管的端部内部向外执行片段的切割过程。

本发明还涉及用于形状切割的设备，所述设备包括：冲压工具，其具有与待切断片段的曲率一致的切削刃；以及模具，其用于限制待成形管道，所述模具具有与切削刃的曲率一致的轮廓弧。

背景技术

在制成用于相对薄壁的流动管的T形接头的过程中，通过焊接将主管和支管彼此接合。为了能够进行焊接，圆筒形状需要将待接合片段成形。

最常见的技术是在管道的外表面上从管道的外部进行焊接。为了确保熔透焊接，特别是在具有相当厚度的管道中，支管的端部将被对角地切割，使得当分支管其端部曲线与主管的表面接合时，其碰撞点形成向外开口的V形槽(倒角)。在专利公开GB 1,025,685中已经公开这种切割过程。

在焊接技术中，通过从管道内部熔融待接合片段在没有填料金属的情况下焊接待接合管道，待接合片段需要不同类型的前期准备。与主管碰撞的支管的前表面(切割端)必须以在其整个区域上与主管外表面以无缝隙方式(紧密地)贴合。不允许波状外形的支管段的切割区域在管道的内拐角处具有切割毛刺。因此，切割必须从内向外地执行。

专利公开US 4,986,154公开了上述类型的方法和工具，其使得能够从管道内部向外执行轮廓切割。在切断片段的操作之间，必须松开管道，旋转180°，定位并且固定。难以自动化进行这些过程。此外，冲压工具的成形需要大量的力，也不能使当切削刃的弦与待切割管道的内径匹配时，分支管的前表面(切割端)在其整个区域上与主体外表面接合以无缝隙方式(紧密地)接合。因此，管端在切割弧之间的片段被留下，未切割表面由原始管端表面的部分组成。

专利公开DE 1096717公开了一种上述类型的方法和设备，其使得能够用同一切割工具在两个方向上从管道向外执行切割。在这种情况下，同样地，管端在切割弧之间的片段被留下，未切割表面由原始管端表面的部分组成。另外，在两个方向上操作的切削工具难以设计成具有充足的耐久性。

发明内容

本发明的目的是提供一种方法和设备，由此切割可以从管道内向外执行，使得切割弧的弦大幅超过待切割管道的内径或者也可超过待切割管道的外径，或者如果需要，与待成形管道的外径基本上一致。

该目的是用根据本发明的第一方面的方法和根据本发明的第二方面的设备来实现的。

根据本发明的第一方面，一种用于对管端进行形状切割的方法包括：

利用冲压工具和模具从所述管端切割两个带弧形边缘的片段，所述冲压工具因此具有弧形切削刃并且所述模具具有与所述切削刃的曲率一致的轮廓弧，并且所述片段的切割过程是以两个连续切割阶段从管道的端部内部向外执行的，在所述切削刃位于所述管道的中心线附近的同时，将所述冲压工具与所述管道的中心线同向地插入所述管端中；并且还在横向于所述中心线的方向上将所述冲压工具移位，由此所述切削刃抵着在所述模具的分离平面的第一侧存在的所述轮廓弧切掉第一片段，

在切割过程之后，将所述冲压工具向后移位，并且将所述冲压工具旋转180°或者用预先旋转180°的另一个冲压工具来更换所述冲压工具；