[发明专利]纸制杯、其制造方法以及制造装置

说明书

本发明涉及纸制杯的制造方法、制造装置以及纸制杯的改良，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒上成形压花。其特征在于，形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，具备：由平坦面构成的框部，其分隔被格子框包围的小格，该格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从上述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，上述一对压模将各自的突起部在朝向上述坯料接近的方向上进行配置，并且将单位部分的四边形的纵横的长度各设为1间距，该单位部分包括上述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向各错开半间距地配置另一方的压模。

技术领域

本发明涉及在内杯的外周卷附外套筒而成的纸制杯、其制造方法以及制造装置，上述外套筒施加了压花加工。

背景技术

以往，使用纸杯或者被称为纸杯等的纸制杯。在该纸制杯中，已知一种施加了隔热性处理的纸制杯，以便除低温的饮料水外，还能够收容高温的饮料水等，且能够由手指安全地抓住该纸制杯的外周。

作为该例，专利文献1中记载的隔热性纸杯具有如下结构：在纸杯侧壁部的外周卷附交互地排列凸部与凹部的纸制的隔热性薄片。

通过像这样的隔热性纸杯，利用形成于隔热性薄片的凸部与凹部，高温的内容物的热难以直接传递至杯的外周，因此能够由手指容易地抓住杯的外周。

而且，为了提高隔热效果，通过使凸部变高、或者使凸部密集而能够提高隔热效果，但在使用压模的压花加工中，使凸部变高、或进一步使凸部密集地配置的情况下，隔热性薄片的坯料被压模强压，所以有可能产生龟裂或破损。

另外，在不限于隔热用的凹凸的压花加工的薄片中存在同样的问题。

即，以往使用由公母模具构成的压模的冲压加工或者滚压加工，但在前者的冲压加工中，不能依序从近前将坯料拉引并压入。另外，对于滚压加工，在上模与将上模的凹凸反转的下模中，强压部位会不留余地地咬合，使坯料被拉伸，产生容易产生断掉、褶皱的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本实用新型登录第2603108号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述问题而做出的，其主要课题在于提供一种纸制杯的制造方法、制造装置以及纸制杯，其将形成于相向的一对压花滚子的表面的一对压模以大致相同形状配置成凸部相对，并且将一对压模在纵向以及横向上错开半间距地配置，将经过一对压花滚子间的坯料进行模压，由此，在上述坯料不会产生龟裂、损伤地形成将凸部较高隆起且将凸部密集的压花。

用于解决课题的手段

为了解决上述的问题，对于技术方案1的发明，

一种纸制杯的制造方法，利用相向的一对压花滚子，在纸制杯的胴部或者卷附于胴部外周的外套筒的坯料上成形压花，其特征在于，

形成于该一对压花滚子的表面的各压模为大致相同形状，该压模具备：由平坦面构成的框部，所述框部分隔被格子框包围的各四边形的小格，所述格子框以规则的间隔在纵横方向延伸并交叉；以及突起部，其具有从所述小格的各边的四方向朝向小格的中央侧隆起的四个侧壁面、和形成为在该侧壁面的前端集合的面或者线状的顶部，

所述一对压花滚子的压模使各自的突起部在朝向所述坯料并接近的方向上进行配置，并且，

将单位部分的四边形的纵横的长度分别设为1间距，该单位部分包括所述小格、沿着该小格的邻接的纵横的边延伸的二边的框部以及框部的交叉部位，相对于一方的压模，在纵横方向上错开半间距地配置另一方的压模，

在所述坯料上加工凹凸的压花。