[发明专利]金属部件的制造方法

权利要求书

1.一种金属部件的制造方法，其特征在于，具有：

准备由第一金属形成的第一部件、由第二金属形成的第二部件、以及由第三金属形成的第三部件的工序；

将所述第一部件与所述第二部件经由所述第三部件进行接合的工序；

将所述第一部件与所述第二部件进行接合的工序包括：

加热工序，其将所述第一部件、所述第三部件、以及所述第二部件以该顺序进行层叠，使所述第一部件向所述第三部件按压，不改变相对于所述第二部件及所述第三部件的相对的位置关系，使之围绕旋转轴相对地进行旋转，由此，对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热；

冷却工序，其对加热的所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件在层叠的状态下进行冷却，

所述第二金属及所述第三金属的变形阻力小于所述第一金属，

在对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热的工序中，在模具的型腔内配置有所述第二部件及所述第三部件，

所述模具包括：

规定所述型腔的型腔底壁；

规定所述型腔、且在与所述型腔底壁交叉的方向上延伸的型腔侧壁，

在将所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件以该顺序进行层叠时，在所述第三部件中与所述第一部件接触的面即第三接触面被所述型腔侧壁包围，并且，与所述第三接触面交叉方向上的所述第三部件的侧面和所述型腔侧壁隔着空间而配置。

2.如权利要求1所述的金属部件的制造方法，其特征在于，

在对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热的工序中，固定所述模具，使所述第一部件旋转。

3.一种金属部件的制造方法，其特征在于，具有：

准备由第一金属形成的第一部件、由第二金属形成的第二部件、以及由第三金属形成的第三部件的工序；

将所述第一部件与所述第二部件经由所述第三部件进行接合的工序；

将所述第一部件与所述第二部件进行接合的工序包括：

加热工序，其将所述第一部件、所述第三部件、以及所述第二部件以该顺序进行层叠，使所述第一部件向所述第三部件按压，不改变相对于所述第二部件及所述第三部件的相对的位置关系，使之围绕旋转轴相对地进行旋转，由此，对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热；

冷却工序，其对加热的所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件在层叠的状态下进行冷却，

所述第二金属及所述第三金属的变形阻力比所述第一金属小，

在所述第一部件形成有凹部，

在对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热的工序中，在所述凹部内配置所述第三部件，将所述第二部件在其至少一部分进入所述凹部的状态下、向所述第三部件相对地进行按压同时使之旋转，由此，对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热，

所述第一部件包括：

规定所述凹部的凹部底面；

规定所述凹部、且在与所述凹部底面交叉的方向上延伸的凹部侧面；

在将所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件以该顺序进行层叠时，所述第二部件相对地按压于与所述第一部件的所述凹部底面接触而配置的所述第三部件，同时进行旋转，并且，在所述第三部件中与所述第一部件接触的面即第三接触面的交叉方向上的所述第三部件的侧面和所述凹部侧壁隔着空间而配置。

4.如权利要求3所述的金属部件的制造方法，其特征在于，

在对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热的工序中，所述第二部件由于发生变形而与所述凹部侧面接触。

5.如权利要求3所述的金属部件的制造方法，其特征在于，

还具有对所述第一部件进行加工的工序，以在所述第一部件与所述第二部件接合的状态下除去所述凹部侧面。

6.如权利要求3所述的金属部件的制造方法，其特征在于，

在对所述第一部件、所述第二部件以及所述第三部件进行加热的工序中，固定所述第一部件，使所述第二部件旋转。