[发明专利]割草用绳、割草用绳制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于绳型割草装置的割草用绳等。

背景技术

近年来，公知有安装于割草装置中的圆盘等旋转部件外周而使用的尼龙绳(例如，参照日本特开2007-135418号公报)。该尼龙绳是通过旋转部件的旋转而转动来割草的绳，代替金属制的旋转刀而普遍广泛使用。尼龙绳与金属制的旋转刀相比并不锋利，即使在人体与转动中的尼龙绳接触的情况下，导致重伤的可能性也很低。另外，尼龙绳能够根据破损和/或磨损的状况而更换，并且其更换很容易。

对于该尼龙绳而言，为了提高割草能力，提出了将垂直于轴的方向的截面(横截面)设为四边或菱形，或者在轴向的截面(纵截面)形成长度方向的凹凸的方案(例如，参照日本特开2003-230312号)。这样做尼龙绳容易切入草中，提高草的切断效果。

需要说明的是，也存在尼龙绳破损而飞散，或者更换后变得不需要而被废弃，残留在现场的情况。在该情况下，尼龙绳无法自然降解，导致被半永久地放置。因此，从环境保护的立场来看，提出了使用由自然降解的生物降解性塑料构成的绳来代替尼龙绳的方案(例如，参照日本特开2012-0191913号)。

发明内容

技术问题

在对树脂原材料进行挤压成形后，对其进行延伸加工，从而进行尼龙绳的制造。因此，为了使横截面为四边形或者菱形，可以使挤压成形时的模具的孔形状为四边形或者菱形。但是，存在绳的沿长度方向连续的凹凸不能在挤压成形及延伸加工的工序中形成这样的问题。

因此，为了沿尼龙绳的长度方向形成凹凸，需要以使局部缺口的方式针对延伸加工后的绳进行剪切加工，但是存在缺口部分的绳的强度变弱，容易破损的问题。另外，也存在割草过程中凹凸容易磨损的问题。

另一方面，利用注塑成型用的金属模来直接制作在长度方向上具有凹凸的棒状部件，如果用作割草用绳，则存在因为没有实施延伸加工，弹性和/或强度不足，不能用作割草用绳的问题。

但是，使用生物降解性塑料而制造而成的绳存在与通常的尼龙绳相比刚性容易下降(即，柔软)这样的问题。因为割草用绳旋转时一边掸草一边切断，要求具有一定程度的刚性，所以如果将生物降解性塑料用作坯料，则担心割草效率稍微下降。另一方面，对使用生物降解性塑料制造而成的绳而言，如果对凹凸进行剪切加工，则存在容易使强度进一步下降的问题。

本发明是鉴于上述课题而做出的，其目的在于，提供一种能够飞跃性地提高割草效率的割草用绳。

技术方案

达到上述目的的本发明的割草用绳的制造方法，其特征在于，按压树脂的线材，而使所述线材的至少一部分沿垂直于轴的方向塑性变形。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，通过所述塑性变形，使所述线材的截面形状为非正圆形状。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述线材的至少一部分塑性变形了的部位具有扁平部，所述扁平部与按压前的所述线材相比在按压方向上为薄壁。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述线材的至少一部分塑性变形了的部位具有延伸部，所述延伸部与按压前的所述线材相比向半径方向外侧扩张。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述扁平部或所述延伸部的半径方向外侧的边缘具有沿所述线材的长度方向延伸的峰。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，在所述线材的至少一部分塑性变形了的部位，形成有沿所述线材的长度方向连续的多个凹凸。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，通过对所述塑性变形了的部位的一部分进行切除加工而形成所述凹凸。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，通过延伸树脂坯料来制作所述线材。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述线材的垂直于轴的方向的截面为圆形、椭圆形、方形、菱形中任一者。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，利用加压用模按压所述线材，而使所述线材的至少一部分塑性变形。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述加压用模具有收容所述线材的槽，一边利用所述槽保持所述线材一边按压该线材。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述槽与所述线材的宽度方向内侧的部位抵接。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述加压用模具有向所述槽的宽度方向外侧连续的按压面，一边利用所述槽保持所述线材，一边利用所述按压面按压所述线材。

在上述制造方法的基础上，其特征在于，所述加压用模具有与所述线材抵接的锥面。