[发明专利]具有深熔焊缝的火花塞电极和具有火花塞电极的火花塞以及用于火花塞电极的制造方法

说明书

用于火花塞的电极，所述电极具有电极基体和柱筒状的耐磨件，其中所述耐磨件具有纵轴线（x‑x），所述纵轴线从所述耐磨件的面向所述电极基体的端侧朝与所述端侧对置的端侧延伸，并且其中所述耐磨件具有至少一个第一区域和至少一个第二区域，其中所述耐磨件在所述至少一个第一区域中未被熔化，并且所述耐磨件在所述至少一个第二区域中被熔化，并且其中在所述纵轴线的截面中作为点A是指所述至少一个第一区域与所述至少一个第二区域之间的、在所述耐磨件的围面上的第一过渡部，并且其中在所述截面中作为点C是指所述至少一个第一区域与所述至少一个第二区域之间的第二过渡部，所述第二过渡部在所述截面中离所述纵轴线（x‑x）最近，其中所述线段AC相对于所述纵轴线（x‑x）具有角度α并且α大于或者等于45°，尤其α大于或者等于60°。

技术领域

本发明涉及一种用于火花塞的电极。此外，本发明包括一种具有至少一个按本发明的火花塞电极的火花塞以及一种用于按本发明的火花塞电极的制造方法。

背景技术

现今的火花塞具有中心电极和至少一个地电极。在所述火花塞的符合规范的运行中，在所述电极之间构成点火火花，所述点火火花点燃可燃的混合气。典型地，中心电极或者地电极由电极基体和布置在所述电极基体上的含贵金属的耐磨面所构成。所述耐磨面通常具有比所述电极基体的材料高的抗氧化性和耐腐蚀性并且由此具有比所述电极基体的材料小的磨损。耐磨面通过焊接与相应的电极基体材料锁合地连接。有着不同的、在火花塞制造中所使用的焊接技术、像比如电阻焊接、激光焊接或者电子束焊接。

由于耐磨件和电极基体的不同的材料特性、尤其是耐磨件材料的高得多的熔化温度，所述两个组件的可靠且耐久的材料锁合的连接的建立是挑战。

另外，一方面所述含贵金属的耐磨件的所期望的耐磨性在所述耐磨件的被熔化的区域中减小。为了仍然实现用于所述电极以及由此也用于所述火花塞的所期望的使用期限，需要不变的含贵金属的材料的某种最低体积。另一方面，对于耐磨件来说所需要的贵金属相对昂贵，因而原则上想将所述含贵金属的体积保持得小。

耐磨件与其高度相比拥有较小的半径，对于具有所述耐磨件的电极来说有着下述连接方法，所述连接方法是由焊接连接、耐磨件和火花塞的耐久性以及制造成本所构成的可接受的折衷方案。

对于一些电极来说耐磨件的半径与耐磨件的高度相接近或者对于一些电极来说半径大于高度，对于这些电极来说所熟知的连接方法随着半径的增加而提供更差的结果。要么没有达到所述材料锁合的连接的足够的强度，要么必须使所述含贵金属的耐磨件的太多的体积熔化，用于达到所述材料锁合的连接的足够的强度。

发明内容

相应地，本发明的任务是，如此改进开头所提到的类型的电极及其制造方法，使得消除前述缺点或者将其降低到最低限度。

该任务通过根据本发明的电极或者通过根据本发明的方法得到解决。

本发明以如下认识为基础：对于所述耐磨件与所述电极基体的可靠且耐久的材料锁合的连接来说，必须使所述耐磨件的最低体积熔化，以便为与电极基体材料进行合金而提供足够的材料。

为了保证这一点，按照本发明来规定，在所述耐磨件（Verschleißteil）中线段AC相对于所述耐磨件的纵轴线x-x具有角度α并且α大于或者等于45°，其中所述点A和C在沿着所述纵轴线x-x的截面中标出所述耐磨件中的、至少一个未被熔化的第一区域与至少一个被熔化的第二区域之间的过渡部。所述点A标出在柱筒状的耐磨件的围面上的第一过渡部。所述点C标出离所述纵轴线x-x最近的另一过渡部。