[发明专利]冲击机构装置，尤其用于冲击式起子机

说明书

本发明从尤其用于冲击式起子机(10)的冲击机构装置出发，具有：可驱动的驱动轴(12)，该驱动轴具有至少一个引导槽(14，16)；从动轴(18)；以及冲击单元(20)，该冲击单元包括与从动轴(18)抗扭地耦合的铁砧(22)、锤(24)和至少一个球体(26，28)，其中，该锤(24)通过所述至少一个球体(26，28)沿着所述至少一个引导槽(14，16)支承在驱动轴(12)上。提出，所述锤(24)包括至少局部凹形弯曲的球体引导面(44)，该球体引导面在径向最内点处与所述至少一个球体(26，28)具有轴向间距(48)，该轴向间距大于所述至少一个球体(26，28)与所述至少一个引导槽(14，16)的凹形球体引导面(52)的径向最内点之间的径向间距(50)。

技术领域

背景技术

由EP 2168725 A1已知一种冲击机构装置，其用于冲击式起子机，具有可驱动的驱动轴，该驱动轴具有引导槽；从动轴；以及冲击单元，该冲击单元包括与从动轴抗扭地耦合的铁砧、锤和球体，其中，该锤通过球体沿着引导槽支承在驱动轴上。球体和槽在运行中在接触面上稍微变形。

发明内容

本发明从一种冲击机构装置出发，其尤其用于冲击式起子机，具有：可驱动的驱动轴，该驱动轴具有至少一个引导槽；从动轴；以及冲击单元，该冲击单元包括与从动轴抗扭地耦合的铁砧、锤和至少一个球体，其中，该锤通过所述至少一个球体沿着所述至少一个引导槽支承在驱动轴上。

提出，所述锤包括至少局部凹形弯曲的球体引导面，该球体引导面在径向最内点处与所述至少一个球体具有轴向间距，该轴向间距大于所述至少一个球体与所述至少一个引导槽的凹形球体引导面的径向最内点之间的径向间距。由此可有利地在所述至少一个球体和所述至少一个引导槽之间实现较大的接触面。因而，作用于所述至少一个球体上的压力可有利地分布在特别大的面上。所述至少一个球体的变形可有利地保持小。与现有技术不同，所述至少一个球体和所述至少一个引导槽之间的接触面可特别有利地变大约30％。冲击机构装置的使用寿命可由此有利地被延长。由此，可获得特别大的冲击力。

优选，锤的弯曲的球体引导面的径向最内点与所述至少一个球体具有轴向间距，该轴向间距比所述至少一个球体和所述至少一个引导槽的凹形球体引导面的径向最内点之间的径向间距大20％，特别优选大50％，完全特别优选是其两倍大，并且还有利地是其三倍大。“球体引导面”在上下文中应尤其理解为设置用于引导所述至少一个球体的面。优选，所述引导槽的所述至少一个球体引导面具有连续的曲率。还有利的是，所述引导槽的所述至少一个球体引导面没有转向点和/或平坦的面。

“径向间距”在上下文中应尤其理解为沿径向的间距。“径向”在上下文中应尤其理解为垂直于驱动轴的轴向的方向。“轴向间距”在上下文中应尤其理解为沿轴向的间距。“轴向”在上下文中应尤其理解为平行于驱动轴的主旋转方向延伸的方向。因而可在所述至少一个球体和所述球体引导面之间尤其是在具有充足的缝隙的情况下有利地实现大的接触面。

“径向最内点”在上下文中应尤其理解为一个点，该点与主旋转轴线最近和/或与锤的旋转对称轴线和/或驱动轴最近，驱动轴在运行状态中绕所述主旋转轴线实施主旋转运动。优选，所述至少一个球体构成钢球。优选，所述至少一个引导槽构成V形槽。“设置”尤其应理解为专门地设计和/或专门地构型。一个对象设置用于特定的功能应理解为，该对象在至少一个应用状态和/或运行状态中满足和/或实施该特定的功能。

在本发明的另一构型中提出，冲击机构装置具有挤压单元，该挤压单元设置用于将所述至少一个球体朝所述至少一个引导槽的方向进行径向挤压。由此可有利地在所述至少一个球体和所述至少一个引导槽之间实现较大的接触面。挤压单元优选将力沿主旋转轴线方向施加到所述至少一个球体上，驱动轴在运行状态中围绕该主旋转轴线实施主旋转运动。