[发明专利]一种自动贴标机送料设备及采用该送料设备的送料方法

说明书

一种自动贴标机送料设备(1)及采用该送料设备的送料方法，用于运送批量雾化器(4)进入料斗(2)。该送料设备(1)包括依次设置的顶料活动板(12)、用于容置批量的雾化器(4)的载料模架(11)以及落料料道(13)，该顶料活动板(12)朝向载料模架(11)的侧面上设置有与载料模架(11)上的雾化器(4)对应的顶针(121)，该落料料道(13)朝向载料模架(11)侧面设置有用于承接从载料模架(11)上被顶出的雾化器(4)的落料腔，落料腔的底部由落料底板(134)形成；由第一外力驱动顶料活动板(12)朝向载料模架(11)顶出，使雾化器(4)从所述载料模架(11)顶出至落料腔，由第二外力驱动落料底板(134)抽开以使落料底板(134)上的雾化器(4)在重力的作用下落入料斗(2)中。该送料设备及送料方法可以将批量雾化器自动送入料斗，在提高雾化器贴标的生产效率的同时节约了成本。

技术领域

本发明涉及电子烟领域，更具体地说，涉及一种自动贴标机送料设备及采用该送料设备的送料方法。

背景技术

电子烟在生产过程中需要对雾化器进行贴标，而贴标通常采用自动贴标机进行。

现有技术中自动贴标机的送料都是通过人工将雾化器放置到料斗2内，料斗2的结构如图1所示，由于雾化器的两端中仅有一端是具有用于与电池杆连接的连接结构，雾化器需要定向地放置于料斗2内，因此，为避免雾化器出现反向放置的情况，工作人员一次只能将雾化器一个一个依次递放置到料斗2内，而这需要耗费大量的时间和人力，而且放置效率低。

因此，设计一种自动贴标机送料设备非常有必要。

技术问题

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种生产效率高且成本低的自动贴标机送料设备及采用该送料设备的送料方法。

问题的解决方案

技术解决方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种自动贴标机送料设备，用于运送呈矩阵状排列的批量雾化器进入料斗；

所述送料设备包括依次设置的顶料活动板、用于容置批量的所述雾化器的载料模架以及落料料道，所述顶料活动板朝向所述载料模架的侧面上设置有与所述载料模架上的雾化器对应的顶针，所述落料料道朝向所述载料模架侧面设置有用于承接从所述载料模架上被顶出的雾化器的落料腔，所述落料腔的底部由落料底板形成；

工作时由第一外力驱动所述顶料活动板朝向所述载料模架顶出，使所述雾化器从所述载料模架顶出至所述落料腔，由第二外力驱动所述落料底板抽开以使所述落料底板上的雾化器在重力的作用下落入料斗中。

在本发明所述的自动贴标机送料设备中，所述载料模架开设有批量的通孔，所述通孔的一端用于插设所述雾化器，所述通孔的另一端供所述顶针插入以将插设于所述通孔的雾化器顶出至所述落料腔，所述落料腔中的雾化器在所述第二外力驱动所述落料底板抽开后依自身的重力作用落入所述料斗中。

在本发明所述的自动贴标机送料设备中，所述送料设备还包括：

支架组件，用于可拆卸地装载所述载料模架，且用于支撑所述顶料活动板、所述载料模架和所述落料料道；

顶料气缸，包括可驱动地连接所述顶料活动板的第一活塞杆和用于为所述第一活塞杆提供第一行程的顶料安装套，且所述顶料安装套固定于所述支架组件；

落料气缸，包括可驱动地连接所述落料底板的第二活塞杆和用于为所述第二活塞杆提供第二行程的落料安装套，且所述落料安装套固定于所述支架组件；

控制器，所述控制器与所述顶料气缸、所述落料气缸电连接，所述控制器用于获取执行信号，根据所述执行信号控制所述顶料气缸提供所述第一外力，并在所述顶料活动板复位后，再控制所述落料气缸提供所述第二外力。