[发明专利]用于制造纤维电极的方法和机器有效
申请号: | 201580073373.4 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN107112511B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | J·阿巴拉哈姆森;S·克里斯蒂;H·奥特;E·S·赫弗尔;Y·S·王 | 申请(专利权)人: | 阿克爱科蒂夫有限公司 |
主分类号: | H01M4/16 | 分类号: | H01M4/16;H01M2/30;B22D19/14;B29C70/72;B29C70/88;C22C47/08 |
代理公司: | 北京世峰知识产权代理有限公司 11713 | 代理人: | 卓霖;许向彤 |
地址: | 新西兰克*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 纤维 电极 方法 机器 | ||
1.一种用于与纤维材料电极元件形成连接的方法,其包括:使一定长度的纤维材料相对于压力注射级连续地或阶梯式地运动,或反之亦然;以及在纤维材料和压力注射级之间的相对运动期间,通过压力注射级,通过一系列压力注射脉冲将导电凸耳材料压力浸渍到纤维材料的凸耳区域部分中,使得多个压力注射脉冲将凸耳材料注射到纤维材料的不同的相邻部分中,以围绕和/或穿透纤维材料的纤维,并且使得从每个新的注射器脉冲浸渍到纤维材料中的熔融凸耳材料在熔融时与在先前的注射器脉冲下注射的纤维材料中的凸耳材料融合以沿着纤维材料的凸耳区域部分形成连续的凸耳条带,纤维材料的所述凸耳区域部分的与纤维材料的长度成横向的宽度小于纤维材料的较大宽度。
2.根据权利要求1所述的方法,其包括在模具中没有包含纤维材料的凸耳区域部分的情况下,执行所述使一定长度的纤维材料运动和执行所述浸渍,以沿着纤维材料的凸耳区域部分形成连续的凸耳条带。
3.根据权利要求2所述的方法,其包括通过在散热器传送器上输送纤维材料,使纤维材料相对于压力注射级运动,或反之亦然。
4.根据权利要求1所述的方法,其包括控制纤维材料运动的速度、在每个注射器脉冲下注射的熔融凸耳材料的体积、注射器脉冲的持续时间和频率、以及至少熔融凸耳材料的温度,使得从每个新的注射器脉冲浸渍到纤维材料中的熔融凸耳材料在熔融时与在先前的注射器脉冲下注射的纤维材料中的凸耳材料融合以形成连续的凸耳条带。
5.根据权利要求1所述的方法,其包括随后横跨凸耳条带切割所述一定长度的纤维材料,以形成多个单独的电极元件,每个电极元件具有用于所述电极元件的外部连接的凸耳。
6.根据权利要求1所述的方法,其中纤维材料具有小于200微米的平均纤维间间距。
7.根据权利要求1所述的方法,其包括形成超过纤维材料的边缘的凸耳延伸部。
8.根据权利要求1所述的方法,其中纤维材料是碳纤维材料。
9.根据权利要求1所述的方法,其中纤维材料包括非导电聚丙烯腈纤维材料。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其中凸耳材料是Pb或Pb合金、Zn或Zn合金、Cd或Cd合金、或者Al或Al合金。
11.一种用于与纤维材料电极元件形成电连接的方法,其包括:使一定长度的纤维材料相对于压力注射级连续地或阶梯式地运动,或反之亦然;以及在纤维材料和压力注射级之间的相对运动期间,在模具中不包含纤维材料的情况下,通过压力注射级,将导电熔融凸耳材料压力浸渍到纤维材料的凸耳区域部分中,以围绕和/或穿透纤维材料的纤维并使得新浸渍到纤维材料中的熔融凸耳材料在熔融时与先前刚注射的纤维材料中的凸耳材料融合以在纤维材料的凸耳区域部分中形成浸渍材料的凸耳条带,纤维材料的所述凸耳区域部分的与纤维材料的长度成横向的宽度小于纤维材料的较大宽度。
12.根据权利要求11所述的方法,其包括通过在散热器传送器上输送纤维材料,使纤维材料相对于压力注射级运动,或反之亦然。
13.根据权利要求11所述的方法,其包括随后横跨凸耳条带切割所述一定长度的纤维材料,以形成多个单独的电极元件,每个电极元件具有用于所述电极元件的外部连接的凸耳。
14.根据权利要求11所述的方法,其中纤维材料具有小于200微米的平均纤维间间距。
15.根据权利要求11所述的方法,其包括形成超过纤维材料的边缘的凸耳延伸部。
16.根据权利要求11所述的方法,其中纤维材料是碳纤维材料。
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