[发明专利]多层含氟聚合物膜、其层压体和形成层压体的方法

说明书

技术领域

本发明的技术领域总体而言涉及多层膜、其层压体和形成所述层压体的方法，更具体而言涉及多层含氟聚合物膜、其层压体和形成所述层压板的方法。

背景

在建造和建筑工业中，窗型材和铝塑板通常使用聚甲基丙烯酸甲酯/聚偏二氟乙烯(PMMA/PVDF)共挤出膜或PMMA膜以保护着色的基底免遭风化，例如通过紫外(UV)光、湿度和酸雨。在窗型材中，所述PMMA膜或所述共挤出膜在视觉上是透明的，其通常含有UV吸收剂，因此使得它部分阻挡UV，并且与着色的基底热层压在一起或热层压于着色的基底上。所述着色的基底通常为基于聚氯乙烯(PVC)或PMMA的膜上的基于丙烯酸的彩色印刷物。所述膜的PMMA部分由增韧的PMMA共聚物或韧性改性的PMMA树脂制成，以避免已知的PMMA的脆性问题。

在铝塑板中，所述PMMA或共挤出的PMMA/PVDF在视觉上是透明的，并且通常含有UV吸收剂，因此使得它部分阻挡UV，并且将其彩色印刷并通过粘合剂与铝箔或其他箔基底层压在一起或层压于铝箔或其他箔基底上。然而，PMMA对于成膜、印刷和层压而言是不足够柔韧的，因此当用于这样的应用时使用PMMA导致操作困难。当在清洁过程中暴露于溶剂时PMMA还易于破裂。PMMA可以在大于80℃的温度下收缩并且在约100℃的玻璃化转变温度的情况下趋于在低温下破裂。此外，PMMA是高度吸湿的，如果基底对水和/或酸敏感则不能保护它们。复合在PMMA膜中的UV吸收剂还容易迁移至表面并随着时间的推移失去其效用。

已知含氟聚合物膜具有优异的耐候性和对UV光、酸雨和霉菌的化学惰性。由于它们的低表面张力，含氟聚合物是相对防尘的且基本上是自清洁的。这些益处使得含氟聚合物膜成为用作室外膜和层压体，特别是用作外部保护膜的良好候选者。

然而，对于那些要求彩色印刷和美学效果的应用而言，例如多彩的窗型材和铝塑复合型材，含氟聚合物膜由于其低表面能而未被使用。含氟聚合物膜还是UV光透明的，因此不保护在下方基底中的彩色印刷物。美国专利公开号2013/0136910和WO 2009/000566描述了具有改善的耐候性和耐化学性的PVDF/PMMA膜；但是，没有披露它们的彩色印刷适性。

因此，期望提供一种具有良好的彩色印刷适性、良好的耐候性且有效地保护下方的彩色印刷物免受UV损害的多层膜。此外，期望提供一种具有良好的彩色印刷适性、良好的耐候性且有效地保护下方的彩色印刷物免受UV损害的多层层压体。还期望提供用于形成这样的多层层压体的方法。此外，结合附图和本发明的背景，通过随后的本发明的详细描述和所附权利要求，本发明的其他期望的特征和特性将变得明确。

概述

本文中提供了多层膜、由这样的多层膜形成的多层层压体以及形成这样的多层层压体的方法。在一个示例性实施方案中，本文中提供了多层膜。所述多层膜包括具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面的含氟聚合物层；覆盖所述含氟聚合物层的第一表面的底漆层，所述底漆层包含丙烯酸类聚合物和UV吸收剂；和覆盖所述底漆层的印刷层。

本文中提供了多层层压体。所述多层层压体包括具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面的含氟聚合物层；覆盖所述含氟聚合物层的第一表面的底漆层，所述底漆层包含丙烯酸类聚合物；覆盖所述底漆层的彩色印刷物层；覆盖所述彩色印刷物层的粘合剂层；和覆盖所述粘合剂层的基底层。

本文中提供了用于形成多层层压体的方法。所述方法包括将UV吸收剂溶解在溶剂中，以形成溶剂混合物；将所述溶剂混合物与丙烯酸类聚合物混合，以形成底漆；将所述底漆涂覆于含氟聚合物层上，以形成涂覆底漆的含氟聚合物层；采用彩色墨水印刷所述涂覆底漆的含氟聚合物层，以形成彩色墨水印刷的膜；和将所述彩色墨水印刷的膜层压于基底上。

附图的简要说明

本发明将在下文中结合下面的附图进行描述，其中相同的数字表示相同的元件，并且其中：

图1是根据一个示例性实施方案的具有底漆涂层的含氟聚合物膜的图示；

图2是根据一个示例性实施方案的使用含氟聚合物膜的建筑层压体结构的图示；和

图3是表示UV和可见光透射率的曲线图。

详细说明

下文的详细描述在本质上仅仅是示例性的，并不旨在限制本文中的各种实施方案。此外，不存在受到在前述背景或下述详细说明中提出的任何理论束缚的意图。