[发明专利]数据管理系统

说明书

本发明提供一种数据管理系统，该数据管理系统与铸造设备连接，并管理铸件的铸造时的数据，其中所述铸造设备具备：铸造装置，该铸造装置利用重力而被浇注并使用能够开闭且能够倾动的上模具以及下模具来铸造铸件；以及刻印装置，该刻印装置将产品识别码刻印于铸件，在所述数据管理系统中，具备：存储装置，该存储装置存储数据；取得部，该取得部取得产品识别码以及铸造装置的上模具和下模具的倾动模式；以及控制部，该控制部将由取得部取得的产品识别码与倾动模式建立关联并存储于存储装置。

技术领域

本发明涉及数据管理系统。

背景技术

在专利文献1中记载有如下系统：对由借助压力而被浇注的铸造装置铸造的铸件赋予产品编号，并且针对铸件的各个产品编号分别记录模具条件、金属熔液条件、射出条件。在专利文献2中记载有如下系统：在使用砂型以及型芯来进行铸造的铸造装置的制造工序中，针对铸件的各个产品编号分别记录砂型、型芯、金属熔液的数据。

专利文献1：日本特开平10－202355号公报

专利文献2：日本特开2015－33712号公报

然而，在现有的系统中，由于可取得的信息有限，所以存在难以确定出产品的不良的原因的情况。例如，在专利文献1中，由于将借助压力而被浇注的铸造装置作为前提，所以无法取得利用重力而被浇注的铸造装置特有的信息。在专利文献2记载的装置中，无法取得模具倾动的铸造装置的信息。即，现有的系统在采用利用重力而被浇注且具备能够倾动的模具的铸造装置的情况下，存在改善的余地。

发明内容

本发明的一个侧面所涉及的数据管理系统与铸造设备连接，并管理铸件的铸造时的数据，其中上述铸造设备具备：铸造装置，该铸造装置利用重力而被浇注，并使用能够开闭且能够倾动的上模具以及下模具来铸造铸件；以及刻印装置，该刻印装置将产品识别码刻印于铸件，在上述数据管理系统中，具备：存储装置，该存储装置存储数据；取得部，该取得部取得产品识别码以及铸造装置的上模具和下模具的倾动模式；以及控制部，该控制部将由取得部取得的产品识别码与倾动模式建立关联并存储于存储装置。

根据该数据管理系统，利用取得部，取得产品识别码与铸造装置的上模具以及下模具的倾动模式，利用控制部，将产品识别码与倾动模式建立关联并存储于存储装置。因此，在产品(铸件)产生了某些不良状况的情况下，能够基于刻印于该产品的产品识别码来确定该产品的制造时的倾动模式。上模具以及下模具的倾动模式对浇注的速度产生影响。虽然浇注的速度越大生产性越提高，但是产生空气以及氧化膜的夹带的可能性也越增加。因此，在产品产生了某些不良状况的情况下，通过确定出该产品的制造时的倾动模式，能够判断是否是不良状况的一个因素。

本发明的另一侧面所涉及的数据管理系统与铸造设备连接，并管理铸件的铸造时的数据，其中上述铸造设备具备：铸造装置，该铸造装置利用重力而被浇注，并使用能够开闭且能够倾动的上模具以及下模具来铸造铸件；以及刻印装置，该刻印装置将产品识别码刻印于铸件，在上述数据管理系统中，具备：存储装置，该存储装置存储数据；取得部，该取得部取得产品识别码以及铸造装置的上模具和下模具各自的铸造时的温度推移；以及控制部，该控制部将由取得部取得的产品识别码与温度推移建立关联并存储于存储装置。

根据该数据管理系统，利用取得部，取得产品识别码与铸造装置的上模具以及下模具各自的铸造时的温度推移，利用控制部，将产品识别码与温度推移建立关联并存储于存储装置。因此，在产品(铸件)产生了某些不良状况的情况下，能够基于刻印于该产品的产品识别码来确定该产品的制造时的模具的温度推移。上模具以及下模具的温度推移对铸件的凝固速度产生影响。凝固速度例如根据铸件材料、模具形状而存在最佳值，其对产品品质产生影响。因此，在产品产生了某些不良状况的情况下，通过确定出该产品的制造时的上模具以及下模具的温度推移，能够判断是否是不良状况的一个因素。