[发明专利]流体容器及其截止阀和制造方法

说明书

一种流体容器及其截止阀和制造方法，该流体容器包括两层互相叠合的流体存储膜，以形成至少一流体存储单元，各个流体存储单元具有一流体存储室，其中截止阀包括：两层互相叠合的阀膜，各层阀膜包括一外延伸段，以及一内延伸段，其中各层阀膜的外延伸段与内延伸段一体成形，并且两层阀膜的两层内延伸段与流体存储膜互相叠合连接在两层内延伸段之间形成一流体填充通道，从而藉由流体填充通道向各个流体存储单元的流体存储室进行流体填充，并且在流体填充后，流体存储室的流体压力作用于两层阀膜以关闭流体填充通道，从而防止流体泄露。

技术领域

本发明涉及流体存储装置，尤其涉及具有截止功能的流体容器及其截止阀。

背景技术

在现代物流业中，最广泛应用的是包装盒(包装箱)。然而，这种传统的包装盒的包装方式，都没有提供防撞防碰防跌功能。也就是说，在运输或储存过程中，包装盒或包装箱会被扔来扔去，很容易导致其变形，从而可能会导致被包装物品的损坏或变形。所以对一些包装要求较高的物品，例如电子数码产品、塑料陶瓷、生物化工产品、食品医药等，都需要给包装物品提供缓冲作用，以防止包装物品在运输和储存过程中遭到损坏。

现有的解决方案，例如传统的纸质包装盒，其可以是在纸质包装盒内部填充有缓冲材料如泡沫材料来达到提供缓冲作用的目的。然而，将这种包装盒和填充的缓冲材料运送到包装地时，其运输和储存的成本是非常昂贵的。而且缓冲泡沫材料污染环境，并不环保。

现在市场上出现的充气式空气包装装置，因为其内部填充有空气，所以缓冲性能强，而且运输时可以不充气，从而占用空间小，在使用时可以现场充气后再包装待包装物品，从而减小了成本，所以这种空气包装装置在市场上受到了广泛的欢迎。

图1至图2示意了现有的空气包装装置的结构，其包括热封在一起的两层外膜1A和1B，以及两层内膜2A和2B，其中两层内膜2A和2B之间形成多个充气通路2C并且在充气完成后能自动密封，而且与两层外膜1A和1B经热封后形成多个充气室1C。两层外膜1A和1B再经一系列热封而弯折使充气结构形成各种所需形状，从而用于容纳包装物品或者作为填充材料，为包装物品提供空气缓冲作用。

然而，现有的空气包装装置充气性能并不理想，具体地，充气时，空气需要从主气道1D到达各个充气通路2C的入口，然而形成主气道1D的结构是两层外膜1A和1B，在充气时因为空气到达各个位置的时间不同，对各个位置压力不同，导致外膜和内膜并不能同步膨胀。例如外膜1A和内膜2A可能不能同步膨胀，造成外膜1A和内膜2A容易形成波浪形错开结构，造成某些位置的充气通路2C的入口可能被堵塞而不能充气。

现有的解决方案是，在主气道1D区域附近，将相邻的外膜与内膜通过热封连接，即外膜1A和内膜2A通过热封点1E热封连接，外膜1B和内膜2B也通过热封点1E热封连接。这样，在主气道1D充气时，因为热封点1E的存在，使得外膜1A和1B在对应主气道1D的区域因膨胀而分别拉开相连接的内膜2A和2B，从而使沿着主气道1D的所有充气通路2C的入口能全部开启。

然而，主气道1D周围具有四层膜的结构对工艺要求较高，首先，在制作工艺上需要额外增加一步热封步骤，即需要增加热封1E的步骤，以防止两层内膜2A和2B也热封在一起。而且在结构上，则必须在内膜对应热封1E的位置形成有耐热结构，从而在热封1E步骤中，相邻的外膜和内膜被热封在一起，而两层内膜2A和2B因为耐热结构在存在而并不热封在一起。所以这种结构对热封位置的选择，以及热封模具的设计的要求都非常高。