[发明专利]门内板和板状成形品的制造方法有效
| 申请号: | 201580070795.6 | 申请日: | 2015-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN107107149B | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
| 发明(设计)人: | 大塚研一郎;中泽嘉明;野村成彦;铃木利哉;久保雅宽 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号: | B21D22/26 | 分类号: | B21D22/26;B21D22/20;B21D53/88;B60J5/04 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 门内板 成形 制造 方法 | ||
1.一种板状成形品的制造方法,其中,
所述板状成形品具有:多边形的顶板部;纵壁部,其从所述顶板部的边中的至少两个以上的相邻的边延伸;以及台阶部,其设于所述纵壁部中的、相邻的纵壁部的组的至少一组的各纵壁部,
所述制造方法包括如下工序:
准备由金属板形成的坯料的准备工序;
对所述坯料进行加热的加热工序;以及
对加热了的所述坯料实施利用热冲压的冲压加工、将所述坯料成形成所述板状成形品的冲压成形工序,
在所述冲压成形工序中使用冲压加工装置,该冲压加工装置具备:
冲模,其具有造形有所述板状成形品的形状的雕模部;
第1冲头,其与所述冲模相对,具有造形有所述顶板部的形状的顶端面;
第2冲头,其在所述第1冲头的外侧与所述第1冲头相邻,并且与所述冲模相对,具有造形有所述台阶部的形状的顶端面;以及
压料圈,其以与所述第2冲头的外侧的至少一部分相邻的方式存在,并且与所述冲模相对,
在所述压料圈、所述第1冲头和所述第2冲头这三者与所述冲模之间配置所述坯料,使所述压料圈、所述第1冲头以及所述第2冲头相对于所述冲模相对地移动,在所述第1冲头和所述第2冲头压入所述坯料之前由所述冲模和所述压料圈压住所述坯料,使所述第1冲头和所述第2冲头压入所述坯料,成形成所述板状成形品。
2.根据权利要求1所述的板状成形品的制造方法,其中,
所述坯料在与所述顶板部相对应的位置具有开口部。
3.根据权利要求1或2所述的板状成形品的制造方法,其中,
在所述冲压成形工序中,由所述第2冲头进行的所述坯料的压入先于由所述第1冲头进行的所述坯料的压入完成。
4.根据权利要求3所述的板状成形品的制造方法,其中,
在所述冲压成形工序中,在由所述第2冲头进行的所述坯料的压入完成了时或该压入完成了之后开始由所述第1冲头进行的所述坯料的压入。
5.根据权利要求3所述的板状成形品的制造方法,其中,
在所述冲压成形工序中,在由所述第2冲头进行的所述坯料的压入完成之前开始由所述第1冲头进行的所述坯料的压入。
6.根据权利要求1所述的板状成形品的制造方法,其中,
成形后的所述板状成形品的抗拉强度是1200MPa以上。
7.根据权利要求1所述的板状成形品的制造方法,其中,
对于在所述冲压成形工序中所使用的所述冲模的所述雕模部,在将从与所述压料圈相对的基准面到与所述第2冲头相对的台阶面的深度设为d1、将从所述基准面到与所述第1冲头相对的模底面的深度设为d2时,所述雕模部满足d2≥40mm、且d1/d2<0.8的条件。
8.根据权利要求1所述的板状成形品的制造方法,其中,
所述金属板是钢板。
9.根据权利要求8所述的板状成形品的制造方法,其中,
所述钢板是拼焊板。
10.一种门内板,其是利用权利要求1所记载的板状成形品的制造方法制造成的门内板,
在所述制造方法中,所述金属板是钢板,在所述加热工序中,所述坯料被加热到所述坯料的A1相变点以上,
所述门内板是淬火马氏体组织的钢板,且所述门内板的抗拉强度是1200MPa以上,其中,
该门内板具备:
多边形的顶板部;
形成于所述顶板部的开口部;以及
纵壁部,其从所述顶板部的边中的至少两个以上的相邻的边延伸,
所述纵壁部中的、相邻的纵壁部的组的至少一组的各纵壁部具有台阶部,
所述开口部沿着所述顶板部的周缘部设置,
在所述顶板部的包括车辆上侧的边在内的车辆上侧的缘部沿着该车辆上侧的缘部设有凹部和凸部中的至少一者。
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