[发明专利]人造革聚氨酯复合材料的维度增强

权利要求书

1.一种压花复合材料，包括：

聚氨酯层；

不可复原的泡沫层，其具有顶面和相反的底面，其中，所述顶面结合到所述聚氨酯层；

背衬，其结合到所述不可复原的泡沫层的所述底面，其中，所述聚氨酯层、所述不可复原的泡沫层和所述背衬均具有形成枕状单元的压花图案，并且所述枕状单元由压花突起和所述压花图案所形成的压花线限定，所述聚氨酯层包括：顶面层；表层，其结合到所述顶面层；以及纺织品背衬层，其用粘合剂层结合到所述表层。

2.根据权利要求1所述的压花复合材料，其中，所述顶面层、所述表层和所述粘合剂层的组合重量为所述聚氨酯层的总重量的27％至30％。

3.根据权利要求1所述的压花复合材料，其中，所述纺织品背衬层由圆形针织织物制成。

4.根据权利要求3所述的压花复合材料，其中，所述圆形针织织物是起绒的。

5.根据权利要求1所述的压花复合材料，其中，所述不可复原的泡沫层由聚酯型聚氨酯泡沫制成。

6.根据权利要求5所述的压花复合材料，其中，所述不可复原的泡沫层的厚度为3mm至5.2mm。

7.根据权利要求1所述的压花复合材料，其中，所述聚氨酯层的所述压花图案平行于所述不可复原的泡沫层的所述顶面的所述压花图案，并且所述背衬的所述压花图案平行于所述不可复原的泡沫层的所述底面的所述压花图案。

8.根据权利要求1所述的压花复合材料，其中，所述背衬是纺织品层或非织造织物层。

9.一种压花复合材料的制造方法，包括以下步骤：

提供聚氨酯层、不可复原的泡沫层和背衬；

组合所述聚氨酯层、所述不可复原的泡沫层和所述背衬，以形成复合材料；

将图案压花在所述复合材料上，以形成具有枕状单元的压花复合材料，所述枕状单元由压花突起和所述图案所形成的压花线限定，所述聚氨酯层包括：顶面层；表层，其结合到所述顶面层；以及纺织品背衬层，其用粘合剂层结合到所述表层。

10.根据权利要求9所述的压花复合材料的制造方法，其中，所述压花步骤包括以下步骤：

提供具有压花站的辊压花装置；

将所述复合材料供给到所述压花站，所述压花站具有邻近接收辊的雕刻压花辊；以及

使所述复合材料通过所述接收辊和所述雕刻压花辊的咬合部。

11.根据权利要求10所述的压花复合材料的制造方法，还包括加热所述接收辊和所述雕刻压花辊的步骤，其中，将所述接收辊加热到比所述雕刻压花辊高的温度。

12.根据权利要求10所述的压花复合材料的制造方法，还包括以下步骤：

将所述接收辊加热到190℃的温度；以及

将所述雕刻压花辊加热到150℃的温度，其中，所述加热步骤在所述复合材料通过所述咬合部之前。

13.根据权利要求10所述的压花复合材料的制造方法，还包括以下步骤：

将所述接收辊加热到190℃至195℃的温度；以及

将所述雕刻压花辊加热到120℃至180℃的温度，其中，所述加热步骤在所述复合材料通过所述咬合部之前。

14.根据权利要求10所述的压花复合材料的制造方法，其中，所述通过步骤以3码/分钟至5码/分钟的线速度进行。

15.根据权利要求10所述的压花复合材料的制造方法，还包括以下步骤；

提供邻近所述雕刻压花辊的加压辊；以及

将所述雕刻压花辊压向所述接收辊，以保持4MPa至8MPa的压力。