[发明专利]用于制造低收缩率的脂肪族聚酰胺纱线的方法和设备以及低收缩率的纱线

权利要求书

1.用于制造低收缩率的脂肪族聚酰胺纱线的方法，其中所述脂肪族聚酰胺包括至少90％重量的由己内酰胺得到的单体单元，其中聚酰胺通过喷丝头(2)挤出以形成长丝、继而冷却并且合并以形成至少一根纱线(6)，其中所述至少一根纱线(6)在喷丝头(2)与成对喂入罗拉(7)之间经受拉伸，继而在进一步的多阶段拉伸步骤中通过成对拉伸罗拉经受4倍至6倍拉长，所述多阶段拉伸步骤通过至少三个成对拉伸罗拉(8，9，10)实现，所述成对拉伸罗拉相继地加热所述纱线并且至少第三成对拉伸罗拉(10)具有低于所述纱线(6)的熔点5℃至20℃的温度，所述纱线(6)在后续的至少三阶段的松弛区中松弛4％至10％并且保持在低于纱线(6)的熔点5℃至15℃的温度范围内，并且随后在卷绕装置(14)上卷绕。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述多阶段拉伸步骤中，所述纱线(6)通过成对拉伸罗拉经受4倍至5.5倍拉长。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述众成对拉伸罗拉(8，9，10)呈双罗拉的形式。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第三成对拉伸罗拉(10)具有低于纱线(6)的熔点5℃至10℃的温度。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纱线(6)在所述至少三阶段的松弛区中松弛8％至10％。

6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，在所述至少三阶段的松弛区中，所述纱线(6)保持在低于纱线(6)的熔点5℃至8℃的温度范围内。

7.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述至少三阶段的松弛区由两对罗拉(11，12)和随后的卷绕装置(14)形成。

8.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述至少三阶段的松弛区由至少三对罗拉形成。

9.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，第一成对拉伸罗拉(8)的温度为从低于所述纱线的玻璃化转变温度5℃至高于其30℃。

10.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，第二成对拉伸罗拉(9)的温度为从130℃至低于所述纱线的熔化温度40℃的温度。

11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述纱线(6)在所述成对罗拉(11，12)之间松弛2％至6％。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述卷绕装置(14)以低于最后的成对罗拉(12)的速度1％至3％的速度运行。

13.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述聚酰胺包括至少90％重量的由己内酰胺得到的单体单元，或者由己二胺和己二酸或己二酸己二胺盐得到的单体单元，或它们的混合物。

14.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述聚酰胺包括至少95％重量的由己内酰胺得到的单体单元，或者由己二胺和己二酸或己二酸己二胺盐得到的单体单元，或它们的混合物。

15.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述聚酰胺包括至少98％重量的由己内酰胺得到的单体单元，或者由己二胺和己二酸或己二酸己二胺盐得到的单体单元，或它们的混合物。