[发明专利]油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法

说明书

提供：可以稳定地得到高强度和优异的耐SSC性的油井管用低合金钢。油井管用低合金钢的化学组成以质量％计含有：C：超过0.45％且0.65％以下、Si：0.05～0.50％、Mn：0.10～1.00％、P：0.020％以下、S：0.0020％以下、Cu：0.1％以下、Cr：0.40～1.50％、Ni：0.1％以下、Mo：0.50～2.50％、Ti：0.01％以下、V：0.05～0.25％、Nb：0.005～0.20％、Al：0.010～0.100％、B：0.0005％以下、Ca：0～0.003％、O：0.01％以下、N：0.007％以下等，组织由回火马氏体和以体积分率计低于2％的残留奥氏体构成，晶粒度编号为9.0以上，具有50μm以上粒径的碳氮化物系夹杂物的数密度为10个/100mm²以下，屈服强度为965MPa以上。

技术领域

本发明涉及油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法，更详细而言，涉及抗硫化物应力裂纹性优异的油井管用低合金钢和低合金钢油井管的制造方法。

背景技术

油井管作为油井、气井用的包装或管材而被利用。由于油井、气井(以下，统称油井和气井，简单称为“油井”)的深井化而要求油井管的高强度化。以往，已经广泛利用了80ksi级(屈服应力为80～95ksi、即、551～654MPa)、95ksi级(屈服应力为95～110ksi、即、654～758MPa)的油井管。最近，开始利用110ksi级(屈服应力为110～125ksi、即、758～862MPa)的油井管，认为今后高强度化的需求进一步提高。

最近开发的深井大多含有具有腐蚀性的硫化氢。因此，油井管不仅要求高强度，还要求抗硫化物应力裂纹性(耐SSC性)。

日本特开2004-2978号公报中公开了，耐孔蚀性优异的低合金钢。日本特表2013-534563号公报中公开了，具有963MPa以上的屈服强度的低合金钢。日本专利第5522322号中公开了，具有758MPa以上的屈服强度的油井用钢管。日本专利第5333700号中公开了，具有862MPa以上的屈服强度的油井管用低合金钢。日本特开昭62-54021号公报中记载了，具有75kgf/mm²以上的屈服强度的高强度无缝钢管的制造方法。日本特开昭63-203748号公报中公开了，具有78kgf/mm²以上的屈服强度的高强度钢。

发明内容

已知通过在高温下进行回火，可以提高钢的耐SSC性。这是由于，通过在高温下进行回火，从而可以降低成为氢的捕获点的位错的密度。另一方面，位错密度减少时，钢的强度降低。尝试了增加提高回火软化阻力的合金元素的含量，但存在限度。

强度越变高，SSC越容易发生。即使应用上述专利文献中公开的技术，具有965MPa以上的屈服强度的低合金钢油井管中，有时也无法稳定地得到优异的耐SSC性。

本发明的目的在于，提供稳定地得到高强度和优异的耐SSC性的油井管用低合金钢、和低合金钢油井管的制造方法。

本发明的油井管用低合金钢的化学组成以质量％计为：C：超过0.45％且0.65％以下、Si：0.05～0.50％、Mn：0.10～1.00％、P：0.020％以下、S：0.0020％以下、Cu：0.1％以下、Cr：0.40～1.50％、Ni：0.1％以下、Mo：0.50～2.50％、Ti：0.01％以下、V：0.05～0.25％、Nb：0.005～0.20％、Al：0.010～0.100％、B:0.0005％以下、Ca：0～0.003％、O：0.01％以下、N：0.007％以下、余量：Fe和杂质，组织由回火马氏体和以体积分率计低于2％的残留奥氏体构成，前述组织中的原奥氏体晶粒的晶粒度编号为9.0以上，具有50μm以上粒径的碳氮化物系夹杂物的数密度为10个/100mm²以下，屈服强度为965MPa以上。