[发明专利]通过激光焊接处理第一部件与第二部件的方法及相应装置

说明书

一种用于处理第一部件(101)与第二部件(102)的方法，包括以下步骤：提供第一部件(101)，该第一部件包括热喷涂的导电层(103)；提供第二部件(102)，该第二部件具有铜制的纵向地延伸的带(104)，该带至少在第一区域(112)中具有横向于纵向方向(106)的大于0.1毫米的厚度；将所述带(104)与层(103)彼此上下布置，使得所述带(104)的第一区域(112)与层(103)具有彼此共同的接触区域(107)；向所述接触区域(107)发射激光束(108)；并且形成焊接连接部(109)，该焊接连接部将所述带(104)与层(103)彼此连接。

技术领域

期望提供一种方法，用于处理第一部件和第二部件，使得当部件中的至少一个含有铜时能够得到可靠的连接。还期望提供一种装置，使得能够得到铜制的部件在另外的部件上的可靠连接。

背景技术

具有多种用于连接部件的接触方法，诸如焊料焊接、微电阻焊接和激光束焊接。这些接触方法能够被用于例如建立机械连接和/或导电连接。激光束焊接例如用于将两个固体材料结合，以通过材料结合将它们连接。激光束焊接在工业上尤其用于例如特别是反射性不强的高级钢这样的材料。

发明内容

根据本发明的实施例，一种用于处理第一部件和第二部件的方法包括提供第一部件，所述第一部件包括热喷涂导电层。提供了第二部件，其具有纵向延伸的铜制得带。至少在第一区域中，所述带的横向于纵向方向的厚度大于0.1mm。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于0.2mm的厚度。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于0.3mm的厚度。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于0.4mm的厚度。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于0.5mm的厚度。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于0.6mm的厚度。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于1mm的厚度。根据另外的实施例，带具有小于2mm的厚度。根据另外的实施例，带具有横向于纵向方向的大于0.4mm并且小于0.7mm的厚度。带与层彼此上下地布置，使得带的第一区域与层具有彼此共同的接触区域。激光束发射到接触区域上，从而形成焊接连接部。焊接连接部将带与层彼此连接。

包含铜的带被焊接至热喷涂导电层。在该情况下，可使用相对厚的带，所述带至少在第一区域中具有横向于纵向方向的大于0.1mm的厚度。使用相对厚的带使得即使在机动车辆的例如高于100V的高电压应用的情况下也能够确保带的充分的载流能力。在操作期间，带和/或层和/或带与层之间的连接部形成为能够使得如下电流在带与层之间可靠地流动：特别地，至少15安培的电流；特别地，至少20安培的电流；特别地，至少25安培的电流；特别地，至少30安培的电流。至少在特定区域中，带具有例如大于1.5平方毫米的截面积，特别是大于2平方毫米的截面积，特别是2.5平方毫米或者大于2.5平方毫米的截面积。带与层之间的接触区域、特别是焊接连接部例如尺寸为16平方毫米。特别地，接触区域或者焊接连接部大于10平方毫米，特别地大于15平方毫米。与将截面例如小于1平方毫米的细线焊接到小的接触区域上用于例如小于1安培的电流流动这样的焊接不同，铜制的带的焊接不易发生故障，并具有较大的工艺公差。根据实施例，热喷涂导电层的横向于纵向方向的厚度与带在第一区域中的厚度相对应或者比带薄。

特别地，带用作相对于热喷涂的导电层的电接触/机械接触接口。铜制的带的意思例如是带可由纯铜形成。铜制的带也表示例如带主要由铜组成，并且还包含其它材料的其它混合物和/或杂质。

例如，带包含至少80％的铜，例如至少90％的铜，例如至少95％的铜。借助于带，能够向热喷涂导电层施加电压。例如，热喷涂导电层是导热体的接触区域。导热体例如是特别用于机动车辆的移动加热器的一部分。加热器具有另外的层、例如基板，基板上布置有粘合表面，粘合表面上布置有绝缘体，绝缘体上布置有导热体。导热体包含导电金属，特别是镍-铬(NiCr)。根据实施例，导热体通过热喷涂方法生产。