[发明专利]电导线布置和用于制造电导线布置的方法有效
| 申请号: | 201580065833.9 | 申请日: | 2015-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN107210110B | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
| 发明(设计)人: | 托马斯·孙·佩尔森;诺伯特·帕施科瓦斯基 | 申请(专利权)人: | 马克思-普朗克科学促进协会 |
| 主分类号: | H01F5/06 | 分类号: | H01F5/06;H01F27/16;H01F27/22;H01F27/28;H01B3/30;H01B3/42 |
| 代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
| 地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导线 布置 用于 制造 方法 | ||
1.电导线布置,包括:
导线束,所述导线束具有至少一根单独的电缆(2);以及
至少一条冷却管路(4,4a,4b),冷却流体要流过所述冷却管路,
其中,为了将所述导线束热连接至所述至少一条冷却管路(4,4a,4b),所述至少一条冷却管路(4,4a,4b)的一部分和所述导线束嵌入低熔化温度金属(5)中;
其特征在于,所述至少一根单独的电缆(2)的绝缘护套(3)实施为塑料绝缘材料。
2.根据权利要求1所述的电导线布置,其特征在于,所述塑料绝缘材料是聚酰亚胺绝缘材料或聚酯绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的电导线布置,其特征在于,所述导线束通过使用所述低熔化温度金属(5)铸造来永久性地牢固粘结到所述至少一条冷却管路(4,4a,4b)的所述部分上。
4.根据权利要求2所述的电导线布置,其特征在于,
(a)所述聚酰亚胺绝缘材料是挤出护套;和/或
(b)所述聚酯绝缘材料是聚酯漆绝缘材料;和/或
(c)所述单独的电缆(2)的电导线是铜电线。
5.根据权利要求3所述的电导线布置,其特征在于,
(a)所述低熔化温度金属(5)具有低于260℃的熔点;和/或
(b)所述低熔化温度金属(5)是锡铋合金、锡铅合金或钎焊合金;和/或
(c)所述低熔化温度金属(5)含有至少一种金属或选自锡、锡铅、锡锌和锡铋合金的一种合金。
6.根据权利要求5所述的电导线布置,其特征在于,
(a)所述低熔化温度金属(5)具有低于150℃的熔点;和/或
(b)所述低熔化温度金属(5)是锡铋合金、锡铅合金或钎焊合金;和/或
(c)所述低熔化温度金属(5)含有至少一种金属或选自锡、锡铅、锡锌和锡铋合金的一种合金。
7.根据以上权利要求之一所述的电导线布置,其特征在于,该布置被配置为液冷式电线圈或电磁线圈(1),其中,具有所述至少一根单独的电缆(2)的所述导线束形成所述线圈的至少一个绕组。
8.根据权利要求7所述的电导线布置,其特征在于,空心圆环形线圈架(6)包围所述至少一个绕组和所述冷却管路(4,4a,4b)的嵌入部分,作为所述至少一个绕组的载体。
9.用于制造根据以上权利要求之一所述的电导线布置的方法,其特征在于,通过真空铸造工艺将所述导线束和所述至少一条冷却管路(4,4a,4b)的嵌入部分嵌入所述低熔化温度金属(5)中。
10.根据权利要求9所述的用于制造根据权利要求7所述的电导线布置的方法,其中,所述线圈架被设计为真空密闭的,其特征在于,所述真空铸造工艺的以下步骤:
将入流管(7)和出流管(8)布置在所述线圈架(6)上(S1);
用低熔化温度金属堵塞所述入流管(7)(S2);
经由所述出流管(8)将所述线圈架(6)排空(S3);
将所述入流管中的所述低熔化温度金属(5)熔化(S5),所述入流管被浸入低熔化温度金属储器中(S4),从而使得在所述低熔化温度金属在所述入流管(7)中熔化之后,通过真空力被驱出所述储器的熔化后的低熔化温度金属流入所述线圈架(6)的空心空间(S6)。
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