[发明专利]摄像装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用诸如CCD(Charge Coupled Device(电荷耦合器件))图像传感器或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor(互补金属氧化物半导体))图像传感器的固态图像感测装置的摄像装置。

背景技术

近来，根据使用如上所述的固态图像感测装置的摄像装置的性能的提高，配备有包括自动对焦机构的摄像装置的电子设备已经被广泛使用。

专利文献1公开了一种摄像装置，其能够通过使透镜的腿部邻接抵靠除了固态图像感测装置的光接收表面以外的区域来调整其在光轴方向上的位置。

专利文献1公开的摄像装置的透镜在其制作过程中组装在洁净室中，以便防止灰尘等粘合到固态图像感测装置的光接收表面。因此，该装置具有制作成本高的问题。

为了解决这个问题，尝试通过将固态图像感测装置安装在电路板上来制作传感器单元，并且固态图像感测装置被玻璃盖覆盖，使得熔化的树脂流到玻璃盖周围，然后固化树脂。根据这种尝试，由于通常的半导体在洁净室中制作，因此灰尘等可以被防止粘合到由此制作的固态图像感测装置的光接收表面。此外，由于传感器单元(应当注意到，使用固态图像感测装置的传感器被指定为传感器单元)是通过玻璃盖附连到其上而获得的，所以在运输和组装期间也可以避免灰尘等的粘合。

然而，这种尝试也具有其中部件的数量增加并且制作步骤的数量增加的问题。此外，由于固化树脂通常具有差的精度(因为所得表面不是平坦的而是在许多情况下是不规则的)，因此在组装透镜时难以进行定位。此外，如果考虑到耐热性而通过玻璃模制来制作透镜，则由于形成精度方面的限制，难以精确地形成抵靠透镜的焦点位置的凸缘表面。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：JP-A-2003-046825

发明内容

技术问题

众所周知，注射模制是通过将已经通过加热熔化的材料注入模具并冷却/固化所得物而获得树脂模制件的方法。如果通过该方法制作容纳透镜的透镜镜筒和保持该透镜镜筒在其中的保持构件，则出现以下问题。由于用于形成保持构件的树脂和用于形成透镜镜筒的树脂通常具有不同的热膨胀系数，所以当在高温下进行树脂模制之后降低温度时，由于用于保持构件的树脂和用于透镜镜筒的树脂的膨胀之后的收缩，因此不可避免地在保持构件和透镜镜筒之间形成间隙，以及水等不利地通过该间隙进入。

本发明是考虑到这些情况而设计的，本发明的目的是要提供一种摄像装置，其中保持构件和透镜镜筒之间的间隙的形成被抑制，从而可以防止水通过所述间隙进入。

解决技术问题的技术方案

本发明的摄像装置包括：电路板；设置在电路板的上表面上的固态图像感测装置；设置在电路板上方的柱面透镜镜筒；容纳在透镜镜筒中的透镜；以及将透镜镜筒和电路板保持在其中的保持构件，以及固图像感测装置位于由透镜镜筒和电路板形成的封闭空间中，透镜镜筒具有在垂直于透镜镜筒的中心轴线的方向上突出的第一凸缘部分，所述保持构件具有第一装配槽部分，透镜镜筒的第一凸缘部分被装配在该第一装配槽部分中，以及所述保持构件的热膨胀系数小于透镜镜筒的热膨胀系数。

当采用这种结构时，尽管在保持构件和透镜镜筒在高温下进行树脂模制之后所述保持构件和透镜镜筒通过降低温度而收缩，但是由于透镜镜筒的热膨胀系数大于保持构件的热膨胀系数，因此第一凸缘部分朝向其中设置有固态图像感测装置的电路板收缩，以便使第一凸缘部分和第一装配槽部分彼此进行紧密接触而没有形成间隙。因此，可以防止水的进入。

在上述结构中，透镜镜筒还具有在垂直于透镜镜筒的中心轴线的方向上突出的第二凸缘部分，并且保持部件还具有第二装配槽部分，透镜镜筒的第二凸缘部分装配在第二装配槽部分中。

当采用这种结构时，尽管在保持构件和透镜镜筒在高温下进行树脂模制之后保持构件和透镜筒通过降低温度而收缩，但是由于透镜镜筒的热膨胀系数大于保持构件的热膨胀系数，第二凸缘部分也以与第一凸缘部分相同的方式朝向设置有固态图像感测装置的电路板收缩，第二凸缘部分和第二装配槽部分彼此进行紧密接触而没有形成间隙。因此，可以防止水的进入。

在上述结构中，将粘合材料施加到第一凸缘部分的表面的至少一部分上。

当采用这种结构时，由于在电路板一侧上施加到第一凸缘部分的表面上的粘合材料，因此彼此接触的该表面和第一装配槽部分的表面之间的粘合得到改善，并且因此，可以更加明确地防止水的进入。

在上述结构中，将粘合材料施加到第二凸缘部分的表面的至少一部分上。