[发明专利]在由玻璃构成的反射器基体上制造反射器的方法

说明书

一种在由玻璃构成的反射器基体上制造反射器的已知方法，其中将含金属的涂布液施覆在涂布面上，且在低于所述玻璃的软化温度的温度下在形成反射层的情况下对所述涂布液实施烧制处理。为了在此基础上提出一种在灯具、照明设备或单独的反射构件上制造反射器的方法，该方法能够可重复地以紧公差施覆具有预设层厚的反射层，并且能够在不使用印版或类似之物的情况下产生清晰边缘，本发明提出，借助喷墨技术以非接触的方式施覆所述涂布液，具体方式是，所述涂布液朝配设有数个喷嘴且可以至少在运动平面内相对所述涂布面运动的印刷头运动，并借助所述印刷头将所述涂布液以从所述喷嘴中排出的滴的形式喷涂在所述涂布面上。

技术领域

本发明涉及一种在由玻璃构成的具有弯曲表面的反射器基体上制造反射器的方法，在涂布面的区域内为所述弯曲表面配设含金属的，特别是含贵金属的镜面反射层，具体方式是将含金属的涂布液施覆在所述涂布面上且在低于所述玻璃的软化温度的温度下对所述涂布液实施烧制处理。

将由反射性金属构成的功能层施覆在灯具、照明设备或单独的反射构件上。其中，反射构件是在照明设备或其他反射光辐射的装置中所使用的元件。基于不同光谱范围内的反射率，适合用作反射器材料的例如为金、银、铜、铝。

背景技术

由DE 35 30 873 A1已知一种制造大灯反射器的同类型方法。其中，借助移印工艺在由玻璃构成的反射体的内凹面上用含金属的浆料施覆一个厚度为大约5μm的层。反射体由软化点Tg为大约500℃的高温玻璃构成。浆料由树脂酸铂和树脂酸金溶于稠油且为增粘而少量添加(～1％)玻璃形成体的树脂酸盐而形成的溶液构成。将反射体连同所施覆的树脂酸盐层在炉子中升高至500℃左右。在该热处理中，树脂酸金分解为金属金和树脂酸，树脂酸与浆料的其他组分一样，由于较高的烧制温度而挥发。在反射体上留下厚度为大约0.1μm的较薄的金属反射层。这个反射层具有耐腐蚀性，从而不需要设置防腐蚀的漆涂层。

在移印工艺中，借助由硅橡胶构成的弹性印头将印刷浆料从印版转移至承印物。

作为这种方法的替代方案，为制造反射器而施覆可烧制的贵金属树脂酸盐层的常见方法还有孔版印刷工艺或丝网印刷工艺。在丝网印刷中，用橡胶刮刀将印刷浆料穿过细目织物施覆在承印物上，其中织物的网孔在浆料不应穿透模版的位置上是不可透过的。

为精确转移印刷浆料，上述方法对预先制造印版或模版提出了较高的要求。涂抹或喷涂浆料的涂覆方法避免了这一缺点。这种制造IR辐射器的红外反射内衬的方法以及适用的树脂酸金组合物和其他贵金属树脂酸盐组合物例如在DE-PS 1 540 740中有所描述。

但这种方法难以可重复地保持含贵金属浆料的预设层厚以及明确的轮廓和边缘，且难以制成小于2mm的较小结构。经常会观察到再加工要求较高的凸起、不直的走向、喷涂伪影(Sprühartefakt)和滴流伪影(Tropfartefakt)。浆料往往价格昂贵，而超剂量、滴落、过多喷射、废品和返修所造成的浆料损耗会导致材料成本增加。

尤其在使用贵金属时，定量不准、用量变化和大量损耗相结合，还会增加剩余材料的监测难度。如此一来，在为特定的产品或订单分配精确用量以及监测和防止盗窃行为方面，取得的效果将不尽如人意。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种在灯具、照明设备或单独的反射构件上制造反射器的方法，该方法能够可重复地以紧公差施覆具有预设层厚的反射层，并且能够在不使用印版或类似之物的情况下产生清晰边缘。特定而言，贵金属损耗应最小化，且易于密切监测和根据订单来追踪物料流向，且易于为单个的订单或工件分配用量。

基于本文开头所提到的类型的方法，本发明用以达成上述目的的解决方案为借助喷墨技术以非接触的方式施覆所述涂布液，具体方式是，所述涂布液朝配设有数个喷嘴且可以至少在运动平面内相对所述涂布面运动的印刷头运动，并借助所述印刷头将所述涂布液以从所述喷嘴中排出的滴的形式加压喷涂在所述涂布面上。