[发明专利]用于去屑加工的刀具和切削刀片

说明书

一种用于去屑加工的刀具和切削刀片(200)，其中所述刀具包括：具有刀座(104)的刀具主体(101)；固定地安装在所述刀座中的切削刀片(200)；以及紧固构件(300)。所述切削刀片在其下侧(202)包括在位于所述切削刀片的中心轴线C2外侧的区域中延伸的呈锁定凹槽/锁定凸脊形式的第一锁定构件(211a)。在所述刀座中设置构造用以接合所述第一锁定构件的第二锁定构件(108)。所述紧固构件穿过在旋转方向上设置在所述刀座后面且开口在所述刀座中的通孔(110)延伸，并且支承在所述切削刀片的下接触区域(213a)上。一方面，所述紧固构件将所述切削刀片压靠于在旋转方向上设置在所述刀座前面的顶部支撑构件(107)，以使所述第二和第一锁定构件彼此锁定，并形成用于所述切削刀片的径向支撑，而另一方面，所述紧固构件将设置在所述切削刀片的侧表面中的轴向支撑区域压靠于设置在所述刀座中的轴向接触表面(109)。

技术领域

本发明涉及一种用于去屑加工的刀具。本发明还涉及一种在这种刀具中使用的可转位切削刀片。

背景技术

在对金属去屑加工的领域内，一种持续发展的目标在于使得去屑加工的刀具更有效，以便能够以快速和精确的方式执行加工。为了成本效率，优选使用一方面包括刀具主体，并且另一方面包括可拆装和可替换切削刀片的切削刀具。然而，切削刀片在加工操作期间受到很大的力，使得切削刀片位移并且转动。因此，有必要将切削刀片刚性地紧固在刀具主体中。最通常通过向切削刀片提供中心孔实现该目标，通过中心孔，使用螺钉或者另一阳型紧固构件，以将切削刀片紧固在刀具主体中。然而，存在与这种紧固方法相关联的多种缺点，对于具有小直径或者具有大量安装的切削刀片的切削刀具尤其如此。例如，接连的切削刀片之间的小直径或者小距离使得必须使用小螺钉，小螺钉通常难以操纵，并且易于在安装切削刀片的过程中掉落。对于操作者而言，在具有许多切削刀片的大直径刀具中卸下和安装全部螺钉也是耗时的。也可能在安装过程中难以接触到中心孔。此外，中心孔弱化了切削刀片，并且使其形状较不稳定。在使用烧结以生产切削刀片的制造工艺中，大中心孔使得被压紧的粉末密度不均匀，并且可能在烧结时引起形状缺陷。

US 20070160431公开了一种用于去屑加工的刀具和切削刀片。在切削刀片和刀具主体之间设置交界，由此，能够在两个不同的方向(例如，在径向上和在轴向上)中传递力，并且提高工作的切削刃的位置精度。交界公开了伸长的阳型/阴型接合装置。切削刀片具有通孔，并且通过螺钉紧固至刀具主体。虽然提及了其它固定装置——诸如夹具，连杆机构等等——但是通过促进切削刀片替换或者转位，特别是通过在具有小直径的刀具(其中需要或者难以配合小的紧固构件)以及具有大直径和许多切削刀片的刀具的替换或者转位过程中节省大量麻烦和时间，能够改进用于将切削刀片定位并且固定至刀具主体的已知交界。

发明内容

因此，本发明的目标在于提供一种用于去屑加工的刀具，其中可以在不影响稳定性的情况下易于并且高效地将可移除的切削刀片固定在精确位置。另一目标在于提供一种适合在这种刀具中使用的切削刀片，这种切削刀片可转位并且能够被牢固地安装在刀具中。

根据本发明的第一方面，通过根据本发明的刀具实现该目标。该刀具包括：刀具主体，所述刀具主体具有前端和后端，中心旋转轴线在前端和后端之间延伸，刀具能够在旋转方向上绕中心旋转轴线旋转；和至少一个刀座，该刀座被设置在前端与在刀具主体的前端和后端之间延伸的外周表面之间的过渡部中，容屑槽在旋转方向上设置在该至少一个刀座前面。该刀具还包括被牢固地安装在所述至少一个刀座中的至少一个切削刀片。切削刀片包括：上侧和下侧，其中上侧包括切屑表面，并且其中，中心轴线在上侧和下侧之间延伸；侧表面，所述侧表面绕切削刀片的外周在上侧和下侧之间延伸，并且包括至少一个余隙表面；以及切削刃，所述切削刃形成在该至少一个余隙表面和切屑表面之间，并且具有被限定成位于切削刀片的中心轴线外侧的工作的切削刃部分。该刀具还包括紧固构件。切削刀片在其下侧包括至少一个第一锁定构件，该至少一个第一锁定构件呈在切削刀片的中心轴线外侧的区域中延伸的锁定凹槽或者锁定凸脊的形式，并且在刀座中设置构造用以与第一锁定构件接合的第二锁定构件。