[发明专利]用于平面工件的机械加工的装置

说明书

本发明涉及一种用于平面工件的机械加工的装置，该装置包括机座，所述机座具有用于平面工件的支承面；能够相对于支承面移动的加工头，所述加工头具有用于所述工件的机械加工的工件以及配备有压板(2)的压具(1)，通过压板(2)将所述工件朝支承面挤压。其特征在于所述压板(2)实施为多个部分或优选的两个部分，其中至少一个压板部件(2.1、2.2)能够相对于至少另一个压板部件(2.1、2.2)在压紧位置和松开位置中来回移动，其中在压紧位置中，压板部件(2.1、2.2)在工件置于支承面上的情况下将所述工件朝着所述支承面挤压，而在松开位置中，压板部件(2.1、2.2)在工件置于支承面上的情况下与所述工件具有最小间距。

技术领域

本发明涉及一种用于平面工件的机械加工的装置，该装置包括机座，该机座具有用于平面工件的支承面；能够相对于支承面移动的加工头，该加工头具有用于工件的机械加工的工具以及配备有压板的压具，通过压板将工件朝支承面挤压。这种装置从DE 102008 014 358 A1中已知。

背景技术

这种装置特别地有利于安装板的批量生产，如将其用于开关箱的内部结构。电子开关箱配件根据分布模型布置在安装板上，该分布模型例如能够从热学角度或从布线路径上最优化。借助根据本发明的装置，能够根据分布模型在安装板中设置有利于电子构件的安装及其散热的孔和凹口等。

为了安装板的加工，包括工件(例如铣刀)的加工头被引导至该工件上。在诸如安装板的平面工件的情况下，可能在机械加工时发生工件的鼓起或产生震动，这对工件的使用寿命及可实现的工件进给速度有负面影响。所产生的震动通常还会导致噪音。

为了避免发生鼓起和震动，从DE 10 2008 014 358 A1已知，将加工头配备压具，该压具具有压板，通过压板将工件朝支承面挤压。平面工件通常用固定爪固定在机座上，该固定爪接合在工件的边缘区域上。从现有技术中已知的压板具有以下缺点，即当加工头在边缘区域加工工件时，压板可能与固定爪碰撞。因此，从现有技术中已知的装置不能在工件的边缘区域对工件进行加工。所以，在实践中常见的是，将压板在工件的边缘区域中从工件抬高，使得能够越过固定爪，而不发生固定爪与压板的碰撞。不过这又会造成工件在该加工程序中振动或鼓起，并导致上述负面影响。

发明内容

本因此，本发明的目的在于进一步改进这种装置，使其能够在保持有效的减振的条件下在边缘区域加工工件。

根据本发明，通过具有本发明的特征的装置来实现上述目的。从属权利要求分别是本发明的有利实施方式。

因此，根据本发明的装置的特征在于，压板被实施为多个部分，优选为两个部分，其中压板部件中的至少一个能够相对于至少另外一个压板部件在压紧位置和松开位置中来回移动，其中在压紧位置中，压板部件在工件置于支承面上的情况下将工件朝着支承面挤压，而在松开位置中，压板部件在工件置于支承面上的情况下与工件具有最小间距。

对现有技术中已知的装置而言，最多当压板完全从工件抬高时，能够在边缘区域加工工件，这会导致工件的震动。而根据本发明的装置允许，通过仅将在边缘区域可能与固定爪或类似构件碰撞的压板部件从工件抬高，使压板的至少一个部分还能够在边缘区域将工件朝支承面挤压。从而实现在不需要将压板完全从工件抬高的情况下，使用根据本发明的装置能够在边缘区域加工工件。

由此进一步拓宽了根据本发明的装置的应用领域。所有压板部件能够不依赖于彼此的在压紧位置和松开位置中来回移动，其中在压紧位置中，各压板部件在工件置于支承面上的情况下将工件朝着支承面挤压，而在松开位置中，各压板部件在工件置于支承面上的情况下与工件具有最小间距。

优选的，压板具有支承侧，压板能够通过该支承侧支承在平面工件上，其中压板的支承侧分布在多个或所有压板部件上。

特别是为了加工矩形的平面工件，在本发明的实施方式中，将压板设置为至少水平地或垂直地分割，其中至少一个压板部件能够通过定位单元在压紧位置和松开位置中来回移动。