[发明专利]玻璃制造设备和方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请依据35U.S.C.§119要求2014年9月22日提交的美国临时申请系列号62/053386的优先权，本申请以其内容为基础，并通过参考将其全文纳入本文。

技术领域

本公开总体上涉及玻璃制造设备和方法，更具体而言，涉及采用浮法的玻璃制造设备和方法。

背景

玻璃制造设备和方法被用于形成可被轧制成卷材或分割成玻璃板的玻璃带。玻璃带可被用于显示器以及其它应用。采用浮法的玻璃制造设备和方法包括浮浴，玻璃带漂浮在浮浴上，并在浮浴上对玻璃带进行拉制。

发明概述

下文对本公开进行了简单的小结，以提供对于详述中所描述的一些示例性的方面的基本理解。

在本公开的第一方面中，一种玻璃制造设备包含成形装置、壳体、多个辊和加热装置。壳体包含浮浴和多个至少部分设置在壳体内的辊。多个辊配置成将玻璃带从成形装置中拉出、沿着拉制路径通过壳体和浮浴的上方。加热装置配置成对玻璃带的局部厚度进行选择性控制，所述局部厚度主要由玻璃带的多个离散位置处的第一主表面和第二主表面之间的玻璃定义。

在第一方面的一个例子中，在多个离散位置的每一个处，加热装置配置成选择性地升高玻璃带的多个离散位置中的至少一处的局部温度，并且配置成选择性地降低玻璃带的多个离散位置中的至少一处的局部温度。

在第一方面的另一个例子中，玻璃制造设备还包含控制器。所述控制器配置成操控加热装置对多个离散位置的每一处的玻璃带的局部厚度进行选择性控制。在一个例子中，所述控制器配置成基于玻璃带的厚度和从玻璃带上切下的玻璃板的厚度中的至少一种的测量结果来操控加热装置，其中，所测得的厚度主要由玻璃带的第一主表面和第二主表面之间的玻璃定义。

在第一方面的另一个例子中，加热装置包含多个加热元件，所述加热元件中的每一个分别与多个离散位置中的一处相对应。在一个例子中，多个加热元件沿着相对于拉制路径横向延伸的加热路径设置。

在第一方面的另一个例子中，多个辊包含上游对辊和下游对辊。上游对辊配置成与玻璃带的上游边缘部分接触。下游对辊沿着拉制路径与上游对辊间隔开，并且配置成与玻璃带的下游边缘部分接触。在一个例子中，多个离散位置中的至少一处至少部分位于上游对辊和下游对辊之间。

在第一方面的另一个例子中，多个离散位置中的至少一处包含在沿着拉制路径延伸的拉制平面上的约2cm²～约25cm²范围内的区域。

在第一方面的另一个例子中，加热装置的至少一部分距离沿着所述拉制路径延伸的拉制平面小于0.25英寸。

在第一方面的另一个例子中，加热装置包含多条管道，流体配置成经由所述管道进行循环。循环流体配置成传递热量以选择性地改变玻璃带的局部温度。在一个例子中，多条管道设置在壳套中。在另一个例子中，多条管道包含陶瓷，壳套包含碳化硅。

在第一方面的另一个例子中，加热装置包含流体喷射，所述流体喷射配置成选择性地使流体冲击玻璃带的多个离散位置中的一处或多处。

在第一方面的另一个例子中，加热装置的至少一部分浸没在浮浴中。在一个例子中，加热装置的浸没部分配置成对浮浴的局部温度进行选择性控制。

第一方面可被单独提供，或者以与上述第一方面的一个例子或例子的任意组合的组合形式被提供。

在本公开的第二方面中，一种玻璃带的制造方法包括在壳体内的浮浴上拉制玻璃带。该方法还包括对壳体内的玻璃带的多个离散位置中的至少一处的局部厚度进行选择性控制，其中，所述局部厚度主要由玻璃带的第一主表面和第二主表面之间的玻璃定义。

在第二方面的一个例子中，该方法还包括对多个离散位置中的至少一处的局部温度进行控制以对玻璃带的相对应的局部厚度进行控制。在一个例子中，对局部温度进行控制是基于玻璃带的厚度和从玻璃带上切下的玻璃板的厚度中的至少一种的测量结果来进行的，其中，所测得的厚度主要由玻璃带的第一主表面和第二主表面之间的玻璃定义。

在第二方面的另一个例子中，该方法包括基于玻璃带的厚度和从所述玻璃带上切下的玻璃板的厚度中的至少一种的测量结果来选择多个离散位置中的一处或多处，其中，所述测得的厚度主要由所述玻璃带的第一主表面和第二主表面之间的玻璃定义。在一个例子中，该方法还包括基于所述测量结果对所选的一处或多处离散位置中的每一处的局部温度进行控制。