[发明专利]用于制造复合材料的方法

说明书

本发明提出了一种用于制造复合材料的方法，其中，在第二方法步骤中为了形成复合物而通过铸造过程而使两个或多个复合成分这样相互设置，即，在这些复合成分之间在尽可能没有材料配合的连接的情况下实现一个接触区域，其中，在第三方法步骤中为了制造复合材料而通过热轧过程使这些复合成分在该接触区域中相互材料配合地连接。

技术领域

本发明涉及一种用于制造复合材料的方法。

背景技术

在这类复合材料中，复合成分(比如不同组成成分的钢质)组成复合材料。在此有意地可以提供一种复合材料，其使各个复合成分的期望的性能集于一个复合材料中。

为了实现这类复合材料，现有技术例如在出版物EP 946 315 A1中已知一种连铸方法，其中将复合成分注入彼此当中。由此在特定钢质量的组合中促使部分或者完全熔化或者促使钢质量的混合。随后对通过铸造形成的复合物进行轧制或镀层。出版物GB 2 033794 A中已知一种方法，通过该方法制造复合板材或者复合平板，通过将板材组浸入熔体中。另外，出版物WO 01/68293 A1中已知一种方法，其中，在铸造过程中用于形成复合材料的芯层和边层相互材料配合地通过表面的熔化而相互连接。

出版物DE 10 2005 006 606 B3中已知另一种用于将复合成分布设成复合物的方法，其中，单个的复合成分作为板材通过环绕的焊接而相互连接。在此，作为缺点已经证实，由于不同的热膨胀，在钢质的特定组合中在已焊接的板材组的用于热轧制过程中的再加热中，这种焊接能够再次打开复合对象并且可能使复合对象相互分开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方法，通过该方法能够制造尽可能没有问题和没有缺陷的复合材料。

本发明的目的通过一种用于制造复合材料的方法得以实现，其中，在第一方法步骤中提供一个固体的第一复合成分，其中，在第二方法步骤中为了形成复合物而这样浇注第二复合成分，即，在第一复合成分和第二复合成分之间基本上没有材料配合的连接的情况下实现一个接触区域，其中，在第三方法步骤中为了制造复合材料通过热轧过程使第一复合成分和第二复合成分在该接触区域中通过热轧方法相互材料配合地连接。

与现有技术相反，用于形成复合物的材料成分在铸造过程之后在没有材料配合的连接的情况下保持在一起。直到通过热轧才实现了材料配合的连接。在此，按照本发明的方法表明是有利地、在铸造过程中发生的复合成分的体积变化(优选其收缩)可以用于尽可能地避免第一复合成分和第二复合成分之间的空气夹杂。通过铸造过程于是以有利的方式实现了一种复合物，其耐受运输、用于第三方法步骤的加热以及轧制过程的穿刺，而不会出现复合成分的彼此分离。另外，该方法以有利的方式用于，通过基本上无需材料配合的复合能够使复合成分在第三方法步骤中材料配合的相互连接。特别是设置用于，浇注的液态的第二复合成分在时间上在第二方法步骤之后凝固。

优选在第一方法步骤中提供多个固体的复合成分、优选多个不同的固体的第一复合成分，和/或在第二方法步骤中浇注多个第二复合成分、优选多个不同的液态的第二复合成分。在第二复合成分凝固的过程中，第二复合成分具有比第一复合成分更大的体积变化，优选为收缩。由此使第二复合成分和第一复合成分相互挤压或夹紧，由此首先在没有材料配合的连接条件下实现了期望的复合物。特别是在铸造过程中或者时间上在第二方法步骤之后特别要注意的是，在第一复合成分和第二复合成分之间没有空气夹杂的条件下在第三方法步骤中提供复合物。在此，通过铸造过程的类型而有针对性地基本上避免第二复合成分在第一复合成分上的熔化。特别是通过铸造过程由复合成分形成复合物，该复合物能够轻易地由铸造装置运送到用于第三方法步骤的轧制装置。另外，通过在时间上直到第三方法步骤的没有材料配合的连接可以避免，在加热过程中出现相互固定的复合成分的脱离，而这在使用现有技术中已知的用于形成复合物的焊缝的情况下是可能发生的。

本发明有利的设计方案和扩展方案能够由从属权利要求以及参照附图的描述中得出。