[发明专利]在压缩端部具有边饰的等压槽以及用于形成玻璃带的方法

权利要求书

1.一种用于制备玻璃带的设备，其包括:

成形主体，其包含：

上部槽形部分，其包括两个槽壁和槽底部；

下部楔形部分；

递送端部，其构造成接收熔融的玻璃；以及

包括边饰的压缩端部；

端部盖，其连接到压缩端部且在边饰的顶部表面上延伸,所述端部盖包含至少一根排气管，以及

转向器，其靠近边饰设置在槽底部上，所述转向器包含楔形部分以在槽底部提供额外的轮廓，其具有角度为约2°至约4°的倾斜；

其中在靠近压缩端部的点处，边饰高度大于两个槽壁的高度，所述转向器连接到端部盖。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述端部盖和转向器包括贵金属，且其中转向器焊接到端部盖，所述端部盖包含与成形主体的区域表面接触的第一部分和垂直地延伸的第二部分，所述转向器焊接或以其它方式连接到该第二部分，其中所述端部盖和成形主体之间存在间隙。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述转向器连接到辅助板，且所述辅助板连接到端部盖。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括辅助垫片，所述辅助垫片设置在边饰和转向器之间。

5.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括支架，所述支架设置在于边饰的顶部表面之上延伸的端部盖的一部分的顶部上，所述支架具有高度，从而在成形主体的压缩端部处，支架高于熔融玻璃的玻璃水平。

6.如权利要求1所述的设备，其特征在于，在压缩端部处，所述边饰的高度大于熔融的玻璃的高度。

7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，相对于成形主体的水平轴线，两个槽壁的高度以恒定角度从递送端部到压缩端部发生下降。

8.如权利要求1所述的设备，其特征在于，沿着转向器和端部盖之间的成形主体的预定长度，两个槽壁的尺寸和槽底部的尺寸是基本上匹配的。

9.如权利要求1所述的设备，其特征在于，上部槽形部分的深度以线性或非线性地方式从递送端部到压缩端部发生变化。

10.如权利要求1所述的设备，其特征在于，在递送端部处的上部槽形部分的第一深度大于在压缩端部处的上部槽形部分的第二深度。

11.如权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括连接到所述端部盖的第二端部盖,第二端部盖包括耐火材料。

12.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述成形主体包括耐火材料，其选自锆石,氧化锆,氧化铝,氧化镁,碳化硅,氮化硅,氧氮化硅,及其组合。

13.一种熔合拉制机，其包括如权利要求1所述的设备。

14.一种用来制备玻璃带的方法，所述方法包括下述步骤：

熔融批料以形成熔融的玻璃；以及

将所述熔融的玻璃加入设备，所述设备包括：

成形主体，其包含：

上部槽形部分，其包括两个槽壁和槽底部；

下部楔形部分，其包括在根部处汇聚的两个相反的外部表面；

递送端部，其构造成接收所述熔融的玻璃；以及

包括边饰的压缩端部；以及

端部盖，其连接到压缩端部且在边饰的顶部表面上延伸,其中，所述端部盖包含至少一根排气管，

其中在靠近压缩端部的点处，边饰高度大于两个槽壁的高度；并且

通过将转向器置于槽底部以在槽底部提供额外的轮廓。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，将熔融的玻璃加入成形主体的上部槽形部分，并在两个槽壁之上从递送端部流动到压缩端部,且在下部楔形部分的两个相反的外部表面向下流动,在根部处汇聚来形成单一玻璃带。