[发明专利]转印片及使用它的硬涂体

说明书

本发明的目的在于，提供一种可以对有机玻璃等树脂成型品赋予硬涂性的同时赋予优异的耐候性的转印片。在依次具有脱模用的基材膜、硬涂层、底涂层和粘接层的转印片中，由含有固化性树脂的树脂组合物的固化物形成硬涂层，进一步由包含重均分子量4万～10万、且含有丙烯酸成分1～30质量％的聚氨酯的粘合剂树脂形成底涂层，硬涂层和底涂层的耐候密合性提高，可以对成为被转印体的树脂成型品赋予硬涂性的同时赋予优异的耐候性。

技术领域

本发明涉及一种转印片及使用它的硬涂体。更具体而言，本发明涉及一种可以对有机玻璃等树脂成型品赋予硬涂性的同时赋予优异的耐候性的转印片和使用它的硬涂体。

背景技术

一直以来，聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚烯烃、ABS等树脂成型品与透明性优异的无机玻璃相比重量轻，因此，作为有机玻璃，在各种领域中作为无机玻璃的替代品被广泛使用。特别是在这些树脂中，聚碳酸酯的耐冲击性、耐热性、透明性等优异，正在研究作为一般住宅或公共施设的建筑结构物的外装饰材料或内装饰材料、汽车内外装饰用的零件、太阳能电池罩或太阳能电池基板、家电制品的部件等的利用。

另一方面，树脂成型品在耐候性或耐磨损性方面，与无机玻璃相比差，因此，为了弥补该缺点，一般利用固化树脂在树脂成型品的表面叠层硬涂层而赋予硬涂性(耐损伤性等)。一直以来，作为在树脂成型品上叠层硬涂层的方法之一，已知有使用在脱模用基材膜(基础膜)上设有硬涂层的转印片，将硬涂层转印至树脂成型品的方法。

一直以来，关于对树脂成型品的硬涂层的叠层中使用的转印片，为了提高其功能性而进行精力充沛的研究。例如，在专利文献1中公开有：在基础膜的单面依次形成有脱模层、硬涂层、底涂层和热封层的硬涂转印材料中，将25℃时的锥入度为10以下的蜡类作为主成分而形成脱模层，且由紫外线或电子束固化型树脂形成有硬涂层的硬涂转印材料可以对被转印基材简便且以低成本有效地赋予硬涂功能，在涂布加工时可以降低设备污染性。另外，在专利文献2中公开有：在具有脱模性的基础膜面上依次设有由电离放射线固化树脂构成的电离放射线树脂层、由丁缩醛树脂和异氰酸酯构成的中间第一层、含有丁缩醛树脂的中间第2层和粘接层的表面保护转印材料可以赋予优异的、耐擦伤性、透明性、耐溶剂性、耐药品性和耐水性。

但是，就以往的转印片而言，虽然可以对树脂成型品赋予一定的硬涂性，但是在耐候性赋予方面，不能充分地满足。特别是汽车的窗、建筑物的窗、阳台或车棚等的房顶部件、玄关门、隔音壁、防风壁、露台的隔板等、在外装修或准外装修中所使用的树脂成型品，由于每天暴露于直射日光或风雨，因此，要求具有非常高的耐候性，但现状是，对于这种树脂成型品，以往的转印片不能充分地满足其要求。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2007-253341号公报

专利文献2:日本特开平10-166510号公报

发明内容

发明所要解决的课题

一直以来，作为在树脂成型品上叠层硬涂层的方法，除使用上述的转印片的方法以外，已知有将设有硬涂层的层压片自身叠层于树脂成型品的层压法。这种层压法中使用的层压片具有在基材膜上依次叠层有底涂层及硬涂层的层构成。在该层压片的制造中，在基材膜上形成底涂层之后，在该底涂层上涂布含有固化性树脂的树脂组合物，使固化性树脂固化，由此形成硬涂层，因此，底涂层和硬涂层强固地密合，可得到优异的耐候密合性。

另一方面，上述的转印片与上述层压片层结构不同，具有在脱模用的在基材膜上依次叠层有硬涂层、底涂层和粘接层的层构成。因此，转印片在制造工序方面也与上述层压片不同，通过在脱模用的基材膜上使含有固化性树脂的树脂组合物固化而形成硬涂层之后，通过依次形成底涂层及粘接层来制造。这样，就转印片而言，在使固化性树脂固化而形成硬涂层之后形成底涂层，因此，认为硬涂层和底涂层的耐候密合性变得不充分，其成为使耐候性降低的一个原因。