[发明专利]显影辊、处理卡盒、成像设备和成像方法

说明书

提供的是显影辊，其包括轴体22、在轴体22的外周上形成的弹性层23和在弹性层23的外周上形成的表面层24。表面层24由含有氟乙烯乙烯基醚共聚物和异氰酸酯的异氰脲酸酯形式的反应产物且膜厚度为0.5μm至2.0μm的聚氨酯形成。显影辊在显影辊表面中具有槽25。槽25与圆周方向的角度是0度至30度。

技术领域

本发明涉及显影辊、处理卡盒、成像设备和成像方法。

背景技术

作为在电子照相中的显影方法已知有单组份(one-component)显影方法。已知单组份显影是具有简单配置的廉价显影方法。在单组份显影中，已知需要用调节刮刀将高线性压力施加至调色剂以便稳定电荷的输送。

显影方法中使用的构件的实例包括显影辊。由于上述因素，显影辊表面在整个持续使用期间用调色剂组分成膜并且不能保持初始状态，导致电荷输送能力退化，其已成为单组份显影方法的固有问题。对于此问题，已知在显影辊表面上使用高度可脱模的(highlyreleasable)材料以抑制成膜的技术，和在显影辊表面中提供微小凹面和凸面以降低接触成膜组分的面积的技术。

例如，日本未审查专利申请公开号2004-347664公开显影辊的表面层由含有氟基团和羟基基团的树脂和一种或多种氨基树脂的交联反应产物形成，目的是通过将显影辊的表面层涂布氟而阻止调色剂成膜，和阻止表面层剥离，旨在延长产品寿命。

但是，根据专利文件1，当接触显影辊的构件上存在很多粘附时，显影辊具有由于高脱模性所致的差擦除能力，并且不能降低调色剂组分和成膜组分粘附于该构件上。因此，此显影辊不能够克服在显影辊上的薄调色剂层中产生条纹，从而最终在图像如实心图像和半色调图像上生成异常图像如纵向白色条纹的问题。

引用列表

专利文件

专利文件1：日本未经审查专利申请公开号2004-347664

发明概述

技术问题

考虑到上述问题，本发明的目标是提供这样的显影辊，其即便当显影辊具有抑制成膜的高脱模性时，也可以在持续使用中抑制异常图像如纵向白色条纹。

问题解决方案

为了解决上述问题，本发明的显影辊包括轴体、在轴体的外周上形成的弹性层、和在弹性层的外周上形成的表面层。表面层由聚氨酯形成，所述聚氨酯含有氟乙烯乙烯基醚共聚物和异氰酸酯的异氰脲酸酯形式的反应产物并且膜厚度为0.5μm至2.0μm。显影辊在显影辊的表面中具有槽。槽与圆周方向的角度是0度至30度。

发明效果

本发明可以提供即便当显影辊具有抑制成膜的高脱模性时，也可以在持续使用中抑制异常图像如纵向白色条纹的显影辊。

附图简介

图1是呈现显影辊的实例的横截面的示意图；

图2A是当对角线地观看时本发明的显影辊的实例的示意图；

图2B是呈现当对角线地观看时本发明的显影辊的实例的部分横截面的示意图；

图3A是本发明的显影辊的实例中的弹性层的表面的图像视图；

图3B是显影辊的另一个实例中的弹性层的表面的图像视图；

图4是呈现本发明的显影辊的实例中从圆周方向测量的槽的角度的示意图；

图5是示例本发明的处理卡盒的实例的示意图；

图6是示例本发明的成像设备的实例的示意图；和

图7是示例其中显影辊的表面用调色剂成膜的状态的实例的视图。

实施本发明的方式