[发明专利]顺序输送加工方法

说明书

实施例的顺序输送加工方法包括：输送工序，将带状板材输送到冲压机；冲压工序，用冲压机对带状板材实施冲压加工，以及接合工序，通过将胶带粘贴到带状板材的输送方向相反一侧的端部与新的带状板材的输送方向一侧的端部之间，将新的带状板材接合到带状板材上。

技术领域

实施例涉及顺序输送加工方法。

背景技术

顺序输送加工方法有的具有输送工序和冲压工序。输送工序为将带状板材输送到冲压机的工序，冲压工序为对带状板材实施冲压加工的工序。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：日本特开平11－300418号公报

发明内容

发明要解决的课题

专利文献1中记载了通过焊接将新的带状板材的输送方向一侧的端部接合到带状板材的输送方向相反一侧的端部上、将新的带状板材接着带状板材输送给冲压机的技术。该焊接为适用于板厚较厚的带状板材的技术。因此，在将焊接适用于板厚较薄的带状板材的情况下，由于拉伸强度下降、产生应变等，不能得到稳定的焊接质量，因此在带状板材的输送强度这一点上存在问题。

用于解决课题的手段

实施例的顺序输送加工方法包括：输送工序，将带状板材输送到冲压机；冲压工序，用上述冲压机对上述带状板材实施冲压加工；以及接合工序，通过将胶带粘贴到上述带状板材的输送方向相反一侧的端部与新的带状板材的输送方向一侧的端部之间，将该新的带状板材接合到上述带状板材上；在上述接合工序结束后，与上述输送工序的执行相对应，将上述新的带状板材接着上述带状板材输送给上述冲压机，与上述冲压工序的执行相对应，接着上述带状板材而对上述新的带状板材实施冲压加工。

附图说明

图1为表示实施例1的图(表示定子铁芯和转子铁芯的外观的图)；

图2为表示顺序输送装置的图；

图3为表示带状钢板的图；

图4为用来说明接合装置的动作的图；

图5为表示输送带状钢板的情况的图；

图6为表示带状钢板之间的接合状态的剖视图；

图7为表示实施例2的图(用来说明粘接胶带的粘贴位置的图)；

图8为表示实施例3的图(表示带状钢板的定位孔的图)。

具体实施方式

实施例1

图1的定子铁芯1和转子铁芯2构成内转子式三相同步电动机。定子铁芯1为轴向上层叠多个定子冲片3而成的部件，具有轭铁4、多个齿状体5和多个连接片6。轭铁4呈圆筒形，多个齿状体5的每一个从轭铁4的内周面向内侧突出，多个连接片6的每一个从轭铁4的外周面向外侧突出。这些连接片6的每一个具有连接孔7，多个定子冲片3之间通过将连接管分别压入多个连接孔7内而连接。

如图1所示，转子铁芯2收容在定子铁芯1内部。该转子铁芯2为轴向上层叠多个转子冲片8(参照图3)而构成的部件，转子冲片8的层叠片数设定为比定子冲片3的层叠片数多。该转子铁芯2的轴向上的长度尺寸设定为比定子铁芯1长，转子铁芯2上安装有旋转轴和多个永久磁体。