[发明专利]用于液体吹塑成型的预制件在审
| 申请号: | 201580058604.4 | 申请日: | 2015-09-17 | 
| 公开(公告)号: | CN107148333A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 | 
| 发明(设计)人: | 田中敏正;田端真一;奥山雄一 | 申请(专利权)人: | 帝斯克玛股份有限公司 | 
| 主分类号: | B29C49/46 | 分类号: | B29C49/46;B29C49/06 | 
| 代理公司: | 北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204 | 代理人: | 王达佐,王艳春 | 
| 地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 液体 塑成 预制件 | ||
技术领域
本发明涉及用于液体吹塑成型的预制件,所述预制件由聚丙烯或高密度聚乙烯形成为设置有开口部分和主体部分的底部封闭的圆柱体,随后通过液体吹塑成型而成型成(形成)容器。
背景技术
作为用于饮料、食物、化妆品等的容器,经常使用由聚丙烯(PP)或高密度聚乙烯(HDPE)制造的那些容器。
一般而言,通过将经由注射成型或压缩成型而形成为整体包括圆柱形开口部分和试管状主体部分的底部封闭的圆柱体的预制件加热到呈现出拉伸效应的温度,并且在此条件下,在使用拉伸杆并且将加压空气供应到预制件中的同时沿轴向方向和径向方向拉伸该预制件,将此类容器成型成预定形状(例如,参见专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:第2014-88004号日本未经审查的专利申请公开
发明内容
将由本发明解决的问题
然而,在通过空气吹塑成型将由聚丙烯或高密度聚乙烯制造成的传统预制件成型成预定义形状时,轴向方向和径向方向上的拉伸比的此公差较窄,并且问题在于,通常不能精确地成型出期望形状的容器。
为克服这种情况,已获知液体吹塑成型,其中将加压液体而不是加压空气供应给由聚丙烯或高密度聚乙烯制造成的预制件,以便将预制件成型成预定义形状的容器,但当通过液体吹塑成型将此类预制件成型成容器时,并不知道可以按拉伸比将预制件拉伸到什么程度来获得更好的容器。
鉴于上述问题,本发明的目标是提供由聚丙烯制造成的预制件,利用该预制件可以通过液体吹塑成型来精确地成型出期望形状的容器。另外,本发明的另一目标是提供由高密度聚乙烯制造成的预制件,利用该预制件可以通过液体吹塑成型来精确地成型出期望形状的容器
解决问题的手段
本发明的用于液体吹塑成型的预制件是由聚丙烯形成为设置有开口部分和主体部分的底部封闭的圆柱体的用于液体吹塑成型的预制件,其中通过液体吹塑成型在轴向方向上以不小于2.25但不超过4.34的拉伸比进行拉伸并且在径向方向上以不小于1.95但不超过5.00的拉伸比进行拉伸而将主体部分成型为容器。
优选的是,上述组成的本发明的用于液体吹塑成型的聚丙烯预制件在由液体吹塑成型时,主体部分的径向方向上具有1.95或以上且小于2.48之间的拉伸比。
优选的是,上述组成的本发明的用于液体吹塑成型的聚丙烯预制件在由液体吹塑成型时,主体部分的径向方向上具有超过3.70且小于5.00之间的拉伸比。
本发明的用于液体吹塑成型的预制件是由高密度聚乙烯成形为具有开口部分和主体部分的底部封闭的圆柱体的用于液体吹塑成型的预制件,其中通过液体吹塑成型在轴向方向上以不小于1.69但不超过2.50的拉伸比进行拉伸并且在径向方向上以不小于2.26但不超过5.07的拉伸比进行拉伸而将主体部分成型成容器。
优选的是,上述组成的本发明的用于液体吹塑成型的高密度聚乙烯预制件在进行液体吹塑成型时,表面积拉伸比(PSR)为10.3或以下。
本发明的效果
利用本发明,可以提供能够通过液体吹塑成型来精确地成型出期望形状的容器的聚丙烯预制件。
另外,利用本发明,可以提供能够通过液体吹塑成型来精确地成型出期望形状的容器的高密度聚乙烯预制件。
附图说明
图1是从侧面观察的作为本发明的一个实施方式的用于液体吹塑成型的预制件的半截面图。
图2是示出在通过液体吹塑成型将表1中的聚丙烯预制件成型成容器时的实验结果的散布图。
图3是示出在通过空气吹塑成型将表1中的聚丙烯预制件成型成容器时的实验结果的散布图。
图4是示出在通过液体吹塑成型将表1中的高密度聚乙烯预制件成型成容器时的实验结果的散布图。
图5是示出在通过空气吹塑成型将表1中的高密度聚乙烯预制件成型成容器时的实验结果的散布图。
图6是示出在通过液体吹塑成型将表2中的高密度聚乙烯预制件成型成容器时的实验结果的散布图。
具体实施方式
下文参考附图详细地描述本发明的实施方式。
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